企业视频展播,请点击播放视频作者:巩义市鑫旭重工机械厂
为避免炉坡揸线处被残渣糊住,也可以用铁耙刮一下再补炉。其余部位相对来说不易冷却,可等到炉门口两侧和出钢口处补完后再修补,对于三相电附近渣线和炉坡,因受电弧的作用,侵蚀较多,也要注意仔细修补。要薄补,因为一下子补得太厚,内层镁砂受热差,不能很好烧结,造成冶炼过程大块镁砂上浮、炉渣黏稠,所以一般补炉厚度不超过25mm。
转炉喷补机厂家
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为避免炉坡揸线处被残渣糊住,也可以用铁耙刮一下再补炉。其余部位相对来说不易冷却,可等到炉门口两侧和出钢口处补完后再修补,对于三相电附近渣线和炉坡,因受电弧的作用,侵蚀较多,也要注意仔细修补。要薄补,因为一下子补得太厚,内层镁砂受热差,不能很好烧结,造成冶炼过程大块镁砂上浮、炉渣黏稠,所以一般补炉厚度不超过25mm。当补炉量大时也可在白云石镁砂上再加一些石灰,以便进一步保护炉体。
补炉时间随侵蚀的情况和炉子的容量而定,一般为35min。

抹补
先用铲子铲除炉墙缺陷部位的沉积炭,并用压缩空气吹扫干净,再将待抹补处喷一层3~5mm厚的泥浆,接着用大铲进行抹补,将泥料按在缺陷部位的墙面上,停留几秒钟后再沿墙面平行方向滑动泥铲,每次抹在墙面上的泥料不宜太厚,以免泥料因重力作用而脱落,泥料粘附墙面后,再用铲子将抹补层与墙面找齐。
抹补用泥料的含水量比喷补泥料要小得多,所以对砌体造成的副作用相对较小。抹补对较小的裂缝是不适用的,但对大的裂缝、孔洞等补起来速度很快。因此,抹补是当前湿法补炉的主要手段。
抹补操作技术较难掌握,抹补得好,挂料时间才能长,因此,需要热修人在实践中不断总结经验,找出好的操作方法,以便延长一次修补的挂料时间。

炼钢转炉补炉的具体步骤包括以下几点:
1、先在炼钢结束后出尽钢水,并将钢渣留在待修复的已蚀损的转炉内;在转炉内加入铁粒,摇摆转炉并混和均匀形成铁粒与钢渣的混和物,随后通过调整转炉将铁粒与钢渣混合物放置在转炉的蚀损部位;停留一段时间后,将所述混和物与耐火砖粘结在一起,形成补炉层从而完成补炉。
2、炼钢结束时终点温度范围为1640℃~1700℃。
3、铁粒长度范围为5mm~50mm,厚度范围为5mm~20mm。
4、铁粒的铁元素的质量分数≥90%,碳元素质量分数范围为2.5~4.5%。
5、铁粒与钢渣的重量比为0.5~1.2:1。
6、转炉摇摆的角度范围为:-130~+130°。
7、停留时间为15分钟~25分钟。
8、转炉蚀损深度大于100mm。

喷补机设备的主要用途,就是去对产品表面进行喷涂工作,以便来提升产品表面的质量以及产品的整体价值。而随着其使用率的提升,其也很多不同类的分类开始出现,其中喷补机的使用效率就高。那湿发喷补机使用说明书有什么要点呢?
喷补机的主要作用是去修复转炉、钢包炉以及铁水包炉等炉子的表面。同时,铁钩在冷热状态的修补工作,也是可以使用喷补机进行的。而施工人员之所以使用喷补机,而不是其他类型的喷涂设备,主要的原因就是其有着简单的内部结构,也方便施工人员对其进行简单的维护工作。而且,施工人员在安装喷补机的时候,也因为其简单的内部结构,而不会有固件出现故障的问题。