工作原理CYW— 1219型垂直液压弯管机的基本工作原理是,通过确定合理的支点和受力点并施加弯曲力矩,使钢管发生塑性变形,从而实现钢管的冷弯曲。下模位于弯管机的前部,由液压缸将其悬挂在机架上呈浮动状态。弯管时,下模上升使钢管受弯,因下模上升而产生的作用力是弯管时的主动力。上模吊挂在机架中部,弯管时上模和机架贴紧,起支点作用。夹具位于弯管机的尾部,弯管时能将钢管一端卡紧,同时又能适应
弯管机设备
工作原理CYW— 1219型垂直液压弯管机的基本工作原理是,通过确定合理的支点和受力点并施加弯曲力矩,使钢管发生塑性变形,从而实现钢管的冷弯曲。下模位于弯管机的前部,由液压缸将其悬挂在机架上呈浮动状态。弯管时,下模上升使钢管受弯,因下模上升而产生的作用力是弯管时的主动力。上模吊挂在机架中部,弯管时上模和机架贴紧,起支点作用。夹具位于弯管机的尾部,弯管时能将钢管一端卡紧,同时又能适应钢管因轴线挠曲而发生的角度变化。
弯管机主要采用WE67YK系列板料弯管机结构；由SDS－3PB弯管机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。 1、直接进行角度编程，具有角度补偿功能。 2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm。 3、上模采用夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。 4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。 5、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动
双头液压全自动弯管机的产品性能是： 微电脑控制，中文字幕显示，人机对话操作。手动自动任意选择并自动转换。 两组机头可分别或同时运转，可多件同时弯管加工。
设有冷却系统，可使油温恒定,压力相对均衡,管弯强劲。 具有自动计数功能,达到设定数量自动停机。采用自润轴承,连接轴自润滑,不伤机台
张家港捷升特机械科技有限公司张家港捷升特机械科技有限公司
在弯管机维护规律中有这么一条，设备的液压体系必须定时放油并重新加油，由于坚持油质的清洁对整个体系的运转有十分重要的效果。对此，提出了哪些具体要求呢
定时放出液压弯管机油箱中的水和沉淀物，对于铲除油中杂质非常要害，与此同时，还得定时放空整个液压体系中的油液，这是为了完全铲除体系杂质、被氧化的液压油和其它有害物质。完成之后，需要将清洁的液压有重新加入到体系中。
（作者： 来源：）
