针对螺旋输送机因绞龙叶片长螺旋弯曲而造成的不规则噪声,对螺旋输送机系统和制造工艺系统改进设计,解决了上述问题,噪声明显降低,完全满足了使用要求.
一、螺旋输送机属一般机械设备,由于其长度太长,绞龙叶片螺旋轴挠曲度很大,发生弯曲现象,在使用过程中极易发生螺旋叶片外圆与壳体内孔碰撞磨损.
螺旋轴越长其挠曲度越大,也即弯曲越大,长螺旋轴弯曲问题是螺旋输送机设备普遍存在的一个共性问
不规则叶片图片
针对螺旋输送机因绞龙叶片长螺旋弯曲而造成的不规则噪声,对螺旋输送机系统和制造工艺系统改进设计,解决了上述问题,噪声明显降低,完全满足了使用要求.
一、螺旋输送机属一般机械设备,由于其长度太长,绞龙叶片螺旋轴挠曲度很大,发生弯曲现象,在使用过程中极易发生螺旋叶片外圆与壳体内孔碰撞磨损.
螺旋轴越长其挠曲度越大,也即弯曲越大,长螺旋轴弯曲问题是螺旋输送机设备普遍存在的一个共性问题,由于采用两端轴承支承结构,必然带来弯曲问题,原因很简单,从材料力学方面分析,长螺旋轴是简支梁布置形式,缺点是中间部位挠曲度太大,致使中间部位弯曲很大,绞龙叶片外圆与壳体内孔极易产生相互碰撞现象,发出强大噪声,严重者可导致电动机憋停,甚至造成电动机线圈烧毁等现象.
根据实践经验,采取了如下措施,一般制作进螺旋叶片外圆与壳体内孔之间留有间隙10mm,采用偏心结构设计,螺旋输送机螺旋轴回转中心线与壳体回转中心线偏心8mm,巧妙地解决了螺旋轴弯曲带来的碰撞和噪声等问题,把螺旋输送机螺旋轴回转中心线上移8mm,虽然螺旋轴中间部位挠曲度很大,但是两差距处挠曲度很小,使中间部位与壳体下问间隙加大,螺旋轴向下弯曲,因为加大了间隙,所以减少了绞龙叶片外圆与壳体内孔相碰的机会,解决了弯曲造成的噪声问题.
二、改进螺旋轴加工制造工艺,因为头轴、尾轴、中间管轴分开加工、组焊后各件同心度验证以保证,以后再焊接绞龙叶片后又产生了弯曲变形,其变形难以控制,焊接时螺旋轴局部高温又冷却,相当于局部回火热处理,改变了此局部力学性能.
1、采用工装设计,车削采用一夹、一支承和一辅助支承的过定位装夹方法,头轴部分采用四爪卡盘装夹,床身尾部处用中心架支承,在床身的外延伸部分采用专门托辊工装支承,托辊工装支承作为辅助支承来增加工艺系统的刚性.
2、车削过程,螺旋轴轴头部分在车削前要求其精加工处留加工余量10mm,轴头处留有80mm长的工艺卡差距便于装夹,尾轴端的管轴上车出宽80mm光面外圆,供中心架支承用.按照机械加工工艺车削头轴部分,完成对头轴部分的精加工,用锯床锯去头轴处工艺卡头即可,在铣床上加工键槽,完成全部加工,制作出合格工件.
螺旋轴焊接叶片时,采用双人双侧同步接技术,保证其变形量双侧相同,相互抵消,用此方式控制并减少了变形量,巧妙地解决了制造工艺带来的长螺旋轴弯曲问题.
螺旋叶片冷轧机作为一种新兴冷轧机设备，有着很重要的技术性，在一些发达没有的设备，我们却造了出来，而且实用性非常广，可以生产多种规格型号的螺旋叶片。
螺旋叶片也分为几种，等厚型、不等厚型，从材质上来分，有普通高碳钢、不锈钢和特种材质钢。产品经过前期的摩擦已经变得较为光滑，如果整个机器保持良好的润滑效果，摩擦效应会降到较低的同时，磨损也降到较低，可以大大减小机器的磨损。我们现在要介绍的螺旋叶片冷轧机是用来生产不等厚螺旋叶片，加工出来的螺旋叶片内经部分厚，而外径边缘部分较薄，这是个设备的轧制原理有关联的。冷轧机由两个圆锥轧辊相对转动来对钢筋进行轧制，通过改变钢带边缘部位，从而使钢带形成旋转的形状，根据轧制公式可以得出一定尺寸的带钢轧制一定尺寸的螺旋叶片。
我公司生产的螺旋叶片冷轧机分为机械型和液压型两种，机械型为纯机械结构，是由各种不同的机械结构相结合而成，可生产多种不同规格尺寸的螺旋叶片。制成的螺旋体在转动过程中应具有一定的刚度，与机壳保持一定的间距。加工不同尺寸的螺旋叶片，只需要调整轧辊的旋向及角度即可；液压型螺旋叶片冷轧机采用机械与液压相结合的方式，使设备操作更加简便，调整更加容易，液压系统代替了人工调整的繁琐及费时费力，可以为客户节省成本，提高利润。
绞龙叶片使用时间长了就会出现各种问题,今天,我公司就为大家介绍一下绞龙叶片的除锈方法:
1.硫酸铵除锈法
用一个陶制的大水缸,盛装按1:25的比例配制的硫酸铵水溶液.然后将生锈的绞龙叶片放进缸里,浸泡一昼夜,锈屑便
会自行浮在水面上.把零配件取出来,用布擦净晾干,涂上石灰乳或凡士林即可.
2.小苏打除锈法
用陶制的大缸一口,盛装按1:500的比例配制小苏打淘米水溶液,充分搅匀后,将生锈的绞龙叶片放进缸中,一定时间
后小苏打水溶液便开始发酵冒泡,等液面上浮起一层锈屑时,将零配件取出来,用布擦干净,即可见金属本色.
3.食醋除锈法
将生锈的绞龙叶片放到食醋中浸泡,锈层就容易脱落.取出后用细刷刷去配件上的锈迹,再投放到食醋内浸泡片刻,取
出擦净晾干,涂上防锈油即可.
希望小编介绍的以上的内容对大家是有一定帮助的,如果您有这方面的需要,欢迎拨打我们的电话进行咨询,也可以
来我们公司进行洽谈合作.
螺旋叶片冷轧机辗压成型工艺以条料或带料为毛胚，在的叶片冷轧机上连续冷轧螺旋叶片冷轧机。其原理是毛胚在方
向受到一对轧辊所形成的畸形轧缝的不均匀压力作用下，结果使毛胚产生不均匀的纵向延伸，并且从外缘到内缘这种伸长
由大逐渐减小。如果内缘部分并没有收到压力则内缘逐渐变厚并逐渐缩短。变形协调的终结果是得到连续多圈的环装件
。调整轧辊与毛胚不同的空间相对位置，就可以得到不同尺寸、不同性质的螺旋叶片冷轧机、由于这种工艺设备就有
的柔性，可加工不同的叶片，不需要增加其他模具，仅需要对轧辊和毛胚相对空间关系做相应的调整即可。所以进行多品
种生产、大批量和单件生产。该方法及高xiao、节能、生料、无公害、劳动强度低、优化、柔性自动化与一身，相比其他螺
旋叶片冷轧机制造方法五一是质的飞跃。但尚缺乏完整的冷轧理论指导生产，设备投资大，对毛胚的要求比较高，而且对
冷轧机操作者的素质要求较高
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