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数控角钢法兰生产线采用数控系统和冲压机械的配合来完成角钢的冲孔裁断动作,构成一整套柔性冲压自动化生产线,冲压工人从单调繁重而又危险的工作状态下解放出来,保证了安全,提高了生产效率。那么我们应该如何维护保养角钢法兰生产线呢?
日常维护和保养:
1. 每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清
角铁法兰生产线厂家
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数控角钢法兰生产线采用数控系统和冲压机械的配合来完成角钢的冲孔裁断动作,构成一整套柔性冲压自动化生产线,冲压工人从单调繁重而又危险的工作状态下解放出来,保证了安全,提高了生产效率。那么我们应该如何维护保养角钢法兰生产线呢?
日常维护和保养:
1. 每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。
2. 如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非者操作。
3. 注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好!
很多机械设备都需要用到法兰来实现连接效果,而法兰大多是由系统化的数控角钢法兰生产线制作成型的。那么成品法兰的性能会受到哪些因素的影响呢
退火温度值
大型法兰通常都是固溶热处理,退火温度一般是在1040~1120℃范围内。我们能够通过退火炉观察孔查看,退火区大型法兰管件应处于白炽状态,而且不会软化下垂。
炉体密封性
2、支吊架
(1)支吊架的所有配件,其所用材料的使用,应符合设计要求以及参数要求。
(2)在风管的大允许安装距离下,吊架的小规格应符合规定。
(3)支吊架预埋件应安装正确,且要牢固可靠,其埋入部分应进行清理,而外露部分应进行防腐处理。
(4)支吊架不宜设在设备的操作部位,对支吊架进行固定时,应使用胀锚螺栓进行固定,胀锚螺栓的使用应符合规定要求。
是在实际的施工中,加进去通风管道的一些布局,使得大楼内部的空气得到有效的流动,更加贴近自然风的要求,这样整个大楼就具备了自然通风和换气的功能。但是在整个通风系统设计和施工中要注意的是通风管道的质量会直接影响到整个大楼的通风和换气的功能,所以一定要对通风管道加工的工艺提出更高的要求。引进新风主要是为了满足人员的卫生需求及部分工艺空调所需维持的室内外压差。
施工工艺:
(一)按设计要求并参照土建基准线找出风管标高
(二)制作吊架及高吊点
1、标高确定后,按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式。
2、风管支、吊架的用料规格和做法制作。
3、吊点的设置:
(1)预埋件法:
①前期预埋:一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距,牢固固定在土建结构钢筋上。
②后期预埋:
在砖墙上埋设支架:根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离,找到正确的安装位置,打出80mm×80mm的方洞。洞的内外大小应一致,深度比支架埋进墙的深度大30~50mm。一般来讲,显热回收器能回收50%左右的能量,而全热回收器则能回收80%左右的能量。打好洞后,用水把墙洞浇湿,并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1:2水泥砂浆,把支架埋入,埋入深度一般为150~200mm。用水平尺校平支架,调整埋入深度,继续填塞砂浆,适当填塞一些浸过水的石块和碎砖,便于固定支架。填入水泥砂浆时,应稍墙面,以便土建工种进行墙面装修。
在楼板下埋设吊件:确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼,然后在地面剔一个300mm长、深20mm的槽。将吊件嵌入槽中,用水泥砂浆将槽填平。
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