广州旗兴企业--16年专注解决各种复杂疑难的大小净化工程项目，综合环境模拟实验室，净化无尘车间
洁净室的空气净化处理流程为：空气新风回风混合气流→初效过滤器空气处理→空气温度调节→中效过滤器空气处理→风机加压送风→净化送风管道→过滤器空气处理→送风口 →洁净室 →带走尘埃（细菌） → 回风管道→新风、初效空气处理。老化是以剔除早期故障为目标，其理想的老化点为
综合环境模拟实验室
广州旗兴企业--16年专注解决各种复杂疑难的大小净化工程项目，综合环境模拟实验室，净化无尘车间
洁净室的空气净化处理流程为：空气新风回风混合气流→初效过滤器空气处理→空气温度调节→中效过滤器空气处理→风机加压送风→净化送风管道→过滤器空气处理→送风口 →洁净室 →带走尘埃（细菌） → 回风管道→新风、初效空气处理。老化是以剔除早期故障为目标，其理想的老化点为图中的D点，D点的选择主要靠经验数据。重复循环以上空气净化过程，即可达到洁净室内环境净化的目的。
洁净室环境控制指标概述如下：
1、洁净度：
洁净室内含尘浓度高则洁净度低，含尘浓度低则洁净度高。
2、新风量：
洁净室内应保证一定的新鲜空气量，其数值应取下列风量中的值：
（1）补偿室内排风量和保持净化车间内正压值所需新鲜空气量之和。
（2）保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
技术参数换气次数1,000级 43.5-55.3次/小时（规范：≥50次/小时）
10,000级 23.8-28.6次/小时（规范：≥25次/小时）
100,000级 14.4-19.2次/小时（规范：≥15次/小时）百级操作台断面风速0.25-0.35m/s
广州旗兴企业--无尘车间净化工程，无尘车间净化，综合环境模拟实验室，净化车间装修
净化工程施工检测要求——悬浮粒子
1、室内测试人员必须穿洁净服，不得超过2人，应位于测试点下风侧并远离测试点，并应保持静止。进行换点操作时动作要轻，应减少人员对室内洁净度的干扰。
2、设备要在校准期内使用。
3、净化工程施工检测悬浮粒子检测前和检测后设备“清零”
4、在单向流区域，所选择的采样探头应接近等动力采样，进入采样探头的风速与被采空气的风速偏差不应超过20%。若无法做到这一点，将采样口正对气流的主方向。非单向流的采样点，采样口应竖直向上。
5、净化工程施工检测悬浮粒子采样口至粒子计数器传感器的连接管应尽量短。
采样点一般离地面0.8-1.2m左右，要均匀科学布点，而且要避开回风口。对任何小洁净室或局部空气净化区域，采样点的数目都不得少于2个，总采样数可根据面积开2次根求得。
恒温恒湿洁净实验室维护结构要求
恒温恒湿实验室为高度洁净房间，对房间的维护结构有特殊的要求，材料要求为防尘、不产尘、易清洗为主：
天花--一般采用彩钢板天花，或者其他洁净板天花；
隔墙--可采用彩钢板隔墙、玻璃隔墙或者环氧树脂涂墙；
地板--可采用环氧树脂地板、PVC防静电洁净地板、全钢防静电地板；
照明--可采用洁净荧光灯、洁净黄光灯等。
恒温恒湿洁净实验室系统要求
机组冷源选型：可选用风冷系统供冷或者水冷系统供冷；
净化空调原理：气流--初效净化--空调--中效净化--风机送风管道--净化风口--吹入房间--带走尘埃细菌等颗粒--回风百叶窗--初效净化重复以上过程，即可达到净化目的，不同的洁净度要求通过选择不同的换气气数来实现。
洁净实验室压力控制：采用送回比进行压力控制，房间安装压力表显示室内的压力；
恒温恒湿组合空调机组控制采用DDC可编程智能控制系统，表冷器降温（夏季和过渡季）表热器升温（冬季）或电加热（过渡季控制湿度）、电加湿（冬季）和中效过滤后由末端过滤器风口送到房间。
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自新冠爆发以来，口罩成了每个市民出行的必备物品，由于疫情的严重程度，国内正面临口罩、手套等个人防护用品长期短缺的问题。
为了尽快解决口罩产能不足的问题，不少企业都准备转型或增设口罩生产线。只是口罩的生产需要满足一定的条件。
口罩是属于二类，无论是杯型防护口罩还是一次性口罩，都必须在10万级无尘车间（称：D级洁净车间）或10万级以上的无尘车间进行生产，这是强制性要求的。
口罩的生产环境必须是无尘、无菌的，有特殊要求的口罩还必须在恒温恒湿环境下进行生产，无尘车间通过车间内特殊的结构设计，有效控制空间区域范围内空气中的灰尘微粒、有害气体及细菌，使室内温度、湿度、洁净度、压力、静电指数等有效控制在某一特定的需求范围内，是口罩生产不可或缺的场所。本系统兼容性好加装方便，采用暗装方式，不占用洁净室额外空间，不影响洁净室美观6。
口罩厂无尘车间位置的选择，应根据需要、经济等比较后确定，应尽量选择在大气含尘浓度较低、自然环境较好的区域；
应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害体的工厂、贮仓等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域；
应布置在厂区内环境清洁、货流不穿越或少穿越的地段；
无尘车间频率风向上风侧有烟囱时，车间与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍，无尘车间与交通干道之间的距离不宜小于50米。
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