激光切割低碳钢时，由于激光焦点的上下位置不正确，激光输出功率不够，切割线速度太慢，切割气体的纯度不够，激光焦点偏移，机床运行时间过长导致不稳定性产生，这些都易使工件会出现毛刺；除了出现毛刺外，当切割低碳钢时，如果激光头喷嘴损耗，喷嘴和激光头连接处螺纹松动会出现非正常火花的现象，遇到此现象应立即停止切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹。
激光头喷嘴的选择和钣金加工板
钣金五金加工中心
激光切割低碳钢时，由于激光焦点的上下位置不正确，激光输出功率不够，切割线速度太慢，切割气体的纯度不够，激光焦点偏移，机床运行时间过长导致不稳定性产生，这些都易使工件会出现毛刺；除了出现毛刺外，当切割低碳钢时，如果激光头喷嘴损耗，喷嘴和激光头连接处螺纹松动会出现非正常火花的现象，遇到此现象应立即停止切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹。
激光头喷嘴的选择和钣金加工板厚度不匹配，激光切割线速度过快都会导致激光未完全切割，因此需要注意喷嘴和加工板厚度匹配问题，操作时要控制减小线速度；另外还需要注意当切割5mm以上碳素钢板时需要更换激光镜片。
精密钣金加工行业中数控加工有什么优势？
数控加工是指用数控的加工东西进行的加工。CNC指数控机床由数控加工言语进行编程操控，一般为G代码。数控加工G代码言语通知数控机床的加工刀具选用何种笛卡尔方位坐标，并操控刀具的进给速度和主轴转速，以及东西变换器、冷却剂等功能。
数控加工中间离心力以速度平方成正比的联系扩大不平衡导致的振荡。加工中间由此形成的数控加工中间振荡添加使轴瓦、轴承、轴、主轴和齿轮寿数小化。
激光切割设备可以大大提高切割功率，保证加工过程的稳定性，大大减少次品的发生。钣金加工公司在保证产品优良的前提下，也要把环保和工业结合起来，降低能耗，为保护环境尽自己的一份力量。
钣金加工的首要设备
1.训练设备：普通钻床、清洗车、活动床、cnc。
2.切割设备：普通移动、倾斜、数控激光切割机、数控冲床
3.外表处理设备：电机由电气、电解质外壳、氧化通线、颜色
4.调整设备：以个性化您的设备
5.焊接：弧焊机、CO2气体维护焊装置、焊机和机器人焊机。
如何在钣金加工过程中优化工艺：冲裁环节。首先，就冲裁环节来说，通常情况下冲裁是指通过对模具的冲模，进而致使钣金材料之间相互的分离，从而实现钣金的分离，这一环节通常被应用在加工形状相对比较简单的零部件加工环节，从而实现加工形状准确程度较高的同时较大程度上减少材料的浪费。压铆环节，钣金件的压铆环节，是指将钣金材料通过压力的作用，使得钣金材料发生形变进而将其耦合在一起，
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