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干燥窑出窑窑门处是否有热气外溢（2）从操作上观察。干燥窑出窑窑门处是否有热气外溢，此处为进风端，必须呈正压。当观察到外界空气被吸入窑内则表明该处为负压，表明负压大，必须立即调整。正确的观察方法是：正常生产时将窑门提离轨道面300mm—400mm高，如果外溢的热气微微扑到脸颊即可为微正压，如果扑到脸颊的热气量大，预热送风
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干燥窑出窑窑门处是否有热气外溢
（2）从操作上观察。干燥窑出窑窑门处是否有热气外溢，此处为进风端，必须呈正压。当观察到外界空气被吸入窑内则表明该处为负压，表明负压大，必须立即调整。正确的观察方法是：正常生产时将窑门提离轨道面300mm—400mm高，如果外溢的热气微微扑到脸颊即可为微正压，如果扑到脸颊的热气量大，预热送风中的空气氧含量要超标。此方法便于操作人员观察，并能防止热气窜到窑车下面。注意如果外溢的热气无硫化物的味道、无黑色或白色，说明在余热中硫化物的含量、的含量不高。
以每立方米烟气中SO2排放量计算，约为0.424mg/m3。
1.3烟囱排放
烧结砖工艺中，湿坯的干燥，利用锅炉引风机，将隧道窑烟气送到干燥窑内，对湿坯进行干燥，随着产量、干燥周期、产品规格、原料性能、干燥设备、成型水分等因素的改变，干燥环节所需的烟气温度及体积并不相同，高温烟气经过与湿坯的湿热交换后，烟气终排放量，主要集中在干燥窑应用方排潮口。此时，烟囱设置在干燥窑排潮口处。
这一切离不开大断面隧道窑的应用，没有规模就没有效益，没有规模就没有资源的综合利用能力。我们制砖工厂的性质，正在经历着由建材有限公司向固废处置有限公司的蜕变，不再是年产多少万块砖的经济指标，而是年处理多少万吨固废垃圾或者工业尾矿。固废处理和生态建材是绝妙的搭配，脱离了规模效益是无法实现转型升级的。由于隧道窑技术应用较晚，在路面砖、青砖和异型烧制品上没有得到充分的推广和应用，小断面隧道窑设计多采用组装式外置风管结构。
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