1. 焊接工艺评定的目的：验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。
2. 焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。
3. 对于焊接性已经被充分了解、有明确的指导性焊接工艺参数，并已经实践中长期使用的国内、外生产的成熟钢种，一般不需要由施工企业进行焊接性试验。对于国内新开发生产的钢种，或者由国外进口未经使用过的钢种，应由
焊工考试培训
1. 焊接工艺评定的目的：验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。
2. 焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。
3. 对于焊接性已经被充分了解、有明确的指导性焊接工艺参数，并已经实践中长期使用的国内、外生产的成熟钢种，一般不需要由施工企业进行焊接性试验。对于国内新开发生产的钢种，或者由国外进口未经使用过的钢种，应由钢厂提供焊接性试验评定资料。否则施工企业应收集相关资料，并进行焊接性试验，以作为确定焊接工艺评定参数的依据。
在焊接中，由于焊接部分的厚度，结构和使用条件，接头形式和凹槽形式是不同的。焊接接头有对接接头，T型接头，角接头和搭接接头。
为了防止接触表面产生电弧并锻造焊接金属，在焊接过程中必须始终施加压力。在这种电阻焊接中，焊接工件的表面对于实现稳定的焊接质量至关重要。因此，在焊接前必须清洁电极与工件之间的接触面以及工件。
焊接设备，器具和工作环境检查
1.焊机在开始焊接前应仔细检查工具和设备是否完好，如开关，电源线，电缆，焊机外壳接地线，焊钳等，必须没有松动或虚拟连接。
2.在使用焊机之前，检查di一绕组与第二绕组之间，绕组与磁芯之间，绕组与引线和外壳之间的电路是否完好，绝缘电阻应不小于0.5兆欧。
3.检查焊钳的绝缘性。不使用焊钳时，应将其放在绝缘子上。
4.焊机配电系统中的开关和漏电保护装置必须灵敏有效。辅助宽负载降1压保护器必须安装在开关盒中，导线绝缘必须良好。检查配电箱时，应关闭配电箱，电源指示应正确。
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