打光时要注意革的水分含量。革的水分含量为16%~18%较为合适。如果革的含水量较大，打光困难，革的光泽也不好，甚至还造成皱面。
打光时，革面若有灰尘、脏物，或者在涂饰时，革面粘着各种小颗粒，或者打光机周围不清洁，都会在革面产生打光流丝。
粒面松软的革打光时变形，产生鳞状粒面。因此松软的革一般不宜打光。用树脂涂饰的皮革，耐热较差，不适宜打光，否则涂层要
翔奕机械烫光机厂家
打光时要注意革的水分含量。革的水分含量为16%~18%较为合适。如果革的含水量较大，打光困难，革的光泽也不好，甚至还造成皱面。
打光时，革面若有灰尘、脏物，或者在涂饰时，革面粘着各种小颗粒，或者打光机周围不清洁，都会在革面产生打光流丝。
粒面松软的革打光时变形，产生鳞状粒面。因此松软的革一般不宜打光。用树脂涂饰的皮革，耐热较差，不适宜打光，否则涂层要脱落。
有的坯革粒面较粗，或者原坯革上的细小伤痕明显，如果直接用作全粒面坯革进行涂饰，就会影响成革外观。在涂饰前，用石辊摩擦坯革粒面（即是将石辊固定于工作面25cm的磨革机上）．能使粒面变得光滑细致，伤痕减轻，对涂饰剂的吸收也减少。涂漆的方法工艺不同辊涂是在基材还是卷状时，在流水线上通过酸洗、矫平等程序，根据要求的漆层厚度，有电脑控制，通过几烤几烘，在相对密闭的空间内完成。这种方法能使有轻微缺陷的坯革仍为全粒面坯革。
全粒面革涂饰前采用抛光操作越来越多。抛光一般采用抛光机，抛光机类同于窄工作面磨革机，只是硬质石辊被毛毡辊代替。打蜡皮制革时候皮身要求毛孔要细，表面无伤痕，制成品毛孔，皮纹都很清晰，表面光洁自然，打蜡皮渗入性比较容易吸潮，汗渍和水清碰及以后容易变色，特别要防止油、咖啡、牛奶液体滴在上面引起皮面变色，下雨天不可以穿着。经抛光后再涂饰的革面有柔和的光泽，平滑细致，同时革身丰满柔软，不影响成革的手感对涂饰剂的吸收。经涂饰后，光泽自然，真皮感强，是全粒面革加工的好方法。
压光机设备由金属辊和纸粕辊相间垂直排列组成。辊数为5～12辊，个别纸种有多达15～20个辊筒。纸粕辊是由硫酸盐木浆、棉、毛、麻及石棉等纤维原料经高度压缩加工而成。uv滚涂机正在取代传统喷涂机的位置，对平面板材、橱柜板材、平面门、金属板材及竹木百叶窗帘等进行油漆辊涂。操作时，由于辊数多、线压力大、纸粕辊变形对纸面产生摩擦从而进一步纸张的光泽度、平滑度和紧度。超级压光机车速快，烫光机，多单台使用。一般还配有退纸架、卷纸机和升降操作台等附属装置。多用于书写纸、胶版印刷纸、涂布纸和电容器纸等的整饰加工。
正面和背面可以同时涂装
喷涂
1.涂漆的方法工艺不同
辊涂是在基材还是卷状时，在流水线上通过酸洗、矫平等程序，根据要求的漆层厚度，有电脑控制，通过几烤几烘，在相对密闭的空间内完成。辊涂后就是一卷卷带漆层的铝板。可直接加工成彩铝落水产品；喷涂是在铝板折弯成檐沟等成型后，再用喷上漆。
2.辊涂有背涂，喷涂没有
涂层：辊涂是3个涂层：面涂是显示颜色的涂层；底涂为面涂和铝板之间的涂层，增强面层和铝板黏结的牢固度；背涂为铝板背面的防腐涂层，增强彩涂板的防腐能力。喷涂只有一层手工面层。
3.烘烤：辊涂为两次烘烤（以上惯称三涂两烘），喷涂为一次烘烤。
4.涂膜厚度：辊涂涂层厚度均匀，喷涂为手工操作，相对不够均匀，时间少长易老化出现色差。
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