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滚筒表面直径的不均属于滚筒制造的加工误差，或者滚筒表面有附着物使滚筒轴向两端直径存在偏差。皮带运行过程跑偏。由于滚筒表面的直径不均，使皮带出现两侧张紧力不同从而使皮带跑偏，滚筒表面直径不均有时不容易被检查到，因此为避免该情况应严格控制滚筒的采购质量。
除铁器在安装皮带过程中硫化或者对压皮带接头时没有对正接头使
安徽电磁振动给料机生产厂家
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滚筒表面直径的不均属于滚筒制造的加工误差，或者滚筒表面有附着物使滚筒轴向两端直径存在偏差。皮带运行过程跑偏。由于滚筒表面的直径不均，使皮带出现两侧张紧力不同从而使皮带跑偏，滚筒表面直径不均有时不容易被检查到，因此为避免该情况应严格控制滚筒的采购质量。
除铁器在安装皮带过程中硫化或者对压皮带接头时没有对正接头使整条皮带的直线度存在较大偏差，皮带纵向两端直线度存在较大偏差，影响皮带运行而导致跑偏。如果有此类现象必须接头重新对接处理，不然很难调节跑偏。
物料出口若接气力输送管道
物料出口若接气力输送管道，则要考虑是吸送还是吹送，气力输送压力大小等因素，设计机体、密封及确定有关参数。以减小气压对给料机准确给料的影响。有的主流物料流量变化较大，这时，需要添加物随主流物料变化而变化。可对主流物料增加流量传感器，将信号传递给控制器，由控制器改变螺杆给料量，以使添加物与主流物料配比动态一致。料斗设计应考虑对给料螺杆减小压力，必要时要增设减压机构，以提高给料精度。
电磁震动给料机始于上个世纪初
电磁震动给料机始于上个世纪初，是运用电磁振动原理的一种给料机械装置，已经广泛应用在国内外自动化生产线上。控制原理是利用电磁激振器使给料槽作高频率的往复振动，槽内物料以一定角度抛掷，并朝一定方向运动，从而实现定量给料。20世纪40年代，英、美等国就已将电磁振动给料机用于受煤槽和配煤槽下部的给料，后来又广泛用于翻车机下部的给料，日本还常将它用于粉碎机上部的定量给料，80年代进入高速发展阶段。
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