2、自由基UV油墨
自由基UV油墨装置同样是利用UV灯照射光引发剂来诱发盐的连锁缩聚反应，直至自由基与颜料、氧气、添加剂或其他自由基反应，或玻璃化而终止链式反应。
一般情况下，油墨在UV灯照射下完成固化后会有少部分二次分裂，但其实很少有真正的后固化工序。所以，油墨在承印物上冷却、附着时，会出现黏着、划痕等现象。UV灯所发出的红外线则可以加快固化速度，这一点自由基反应
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2、自由基UV油墨
自由基UV油墨装置同样是利用UV灯照射光引发剂来诱发盐的连锁缩聚反应，直至自由基与颜料、氧气、添加剂或其他自由基反应，或玻璃化而终止链式反应。
一般情况下，油墨在UV灯照射下完成固化后会有少部分二次分裂，但其实很少有真正的后固化工序。所以，油墨在承印物上冷却、附着时，会出现黏着、划痕等现象。UV灯所发出的红外线则可以加快固化速度，这一点自由基反应稍差于阳离子反应，但还是有其他方法可以得到理想的固化效果的。
2、灰尘
材料表面的灰尘会导致印刷时形成白点。产生灰尘的原因有很多，较常见的是分切时产生的毛屑、或材料自身掉粉等。通常表现为白点不多但较大，而且灰尘会随着时间积累，使白点不断增多。此时可在印元前加除尘布，而对于要求严格或实地产品，还可在个色组前印刷底涂油墨，从而避免出现白点。
3、印刷压力
印刷压力的大小直接影响印刷质量，压力过大，会导致图文变形；压力过小，则容易印刷不实、发虚等。通常表现为有规律的印刷不实，当加大印刷压力后即可消失。
四、印刷套印不准
1、印刷机张力设置问题
印刷机张力大小直接影响到薄膜类材料的套印精度。张力过小，材料松驰会出现套印误差，反之薄膜类材料被拉变形，也会影响套印精度。因此，当印刷薄膜类不干胶材料时，应将印刷张力设定为保证套印精度的小值。
2、UV灯温度过高
薄膜类材料受温度影响明显，印刷时若UV灯温度过高，会使薄膜材料变形从而影响套印精度。此时可降低UV灯功率，以降低其温度。但在实际生产中往往比较矛盾，UV灯功率高，材料变形，套印不准；而UV灯功率下降，套印准确但油墨又不容易干。因此需综合解决问题，如打底涂油墨、选择适合材料的油墨，或更换印刷色序，先印刷不容易干燥的油墨等。
⑴ 根据贴标物体的类型、档次、质量、粘贴表面的特征、使用环境及用户的要求等综合考虑。如果要用透明度好的聚不干胶标签制成的标签贴到透明瓶体上可产生无标签的时尚感觉，可提高商品的档次，刺激消费者的购买欲望。而聚薄膜的柔韧性、收缩性、不透光性、加工特性及贴标特性都十分好，且色彩鲜艳，具有宣传促销商品的作用。
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