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以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至8000~10,000mg
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以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至8000~10,000mg/L,甚至更高;污泥龄(SRT)可延长至30天以上。膜生物反应器因其有效的截留作用,可保留世代周期较长的微生物,可实现对污水深度净化,同时硝化菌在系统内能充分繁殖,其硝化效果明显,对深度除磷脱氮提供可能。
工艺说明:
MBR是膜分离技术与生物处理法的结合,其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池,进行固液分离。这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的,而且具有污水三级处理传统工艺不可比ni的优点:
1、地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。
2、膜的截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。
3、由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。
4、利于硝化xijun的截留和繁殖,系统硝化。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。
5、由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。
6、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。
7、系统实现PLC控制,操作管理方便。
水力停留时间对厌氧生物的影响
要同时保证厌氧生物处理的水力停留时间(HRT)和固体停留时间(SRT)。HRT与待处理的污水中的有机污染物性质有关,简单的低分子有机物要求的HRT较短,复杂的大分子有机物要求的HRT较长。厌氧生物处理工艺的SRT都比较长,以保证反应器内有足够的生物量。
水力负荷过大导致水力停留时间过短,可能造成反应器内的生物体流失。因此,在水力停留时间较短的情况下,利用悬浮生长工艺如UASB处理低浓度污水往往行不通。要想经济的利用厌氧技术处理低浓度污水,必须提高SRT与HRT的比值,即设法增加反应器内的生物量。
水力停留时间对于厌氧工艺的影响主要是通过上升流速来表现出来的。一方面,较高的水流速度可以提高污水系统内进水区的扰动性,从而增加生物污泥与进水有机物之间的接触,提高有机物的去除率。在采用传统的UASB法处理污水时,为形成颗粒污泥,厌氧反应器内的上升流速一般不0.5m/h。另一方面为了维持系统中能拥有足够多的污泥,上升流速又不能超过一定限制,否则厌氧反应器的高度就会过高。特别是处理低浓度污水的额厌氧处理,水力停留时间是比有机负荷更为重要的工艺控制条件。
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