与变频器相比，优点，稳定性和可比性比变频高，在大功率情况下尤其突出；在负载时，要求中，高速运转，功率大于50KW的工况下代替变频器优势明显；在恶劣的 工作坏境的适应能力和免维护的性能，是变频器所不具备的；与变频器相比，能消除电机的谐波干扰，提高电机的工作效率；在电压降低,变频器可能无法工作，但该设备不受影响；低转速时，变频器降低电机转速，同时降低散热风扇的效率，可能造成电机
永磁耦合器生产厂家
与变频器相比，优点，稳定性和可比性比变频高，在大功率情况下尤其突出；在负载时，要求中，高速运转，功率大于50KW的工况下代替变频器优势明显；在恶劣的 工作坏境的适应能力和免维护的性能，是变频器所不具备的；与变频器相比，能消除电机的谐波干扰，提高电机的工作效率；在电压降低,变频器可能无法工作，但该设备不受影响；低转速时，变频器降低电机转速，同时降低散热风扇的效率，可能造成电机过热，该设备则不会出现此问题；变频器因为谐波干扰问题，该设备则无此问题；与变频器相比，能消除电机与负载之间的震动传递；与变频器相比，维护和保养费用低；标准型永磁耦合器是由磁体盘和导体盘两部分组成，盘体之间有一定的间隙。与变频器相比，能有效延长传动系统各主要部件（如轴承，密封等）寿命；允许
i大5mm的轴对心偏差。变频器对环境温度比较苛刻（运行温度必须在-10°-40°之间，
i高温度为50°如果超过40°就会工作不稳定）
调速型永磁耦合器
永磁调速器由导体盘、磁体盘和调速装置三部分组成。控制系统通过对调速装置的指令控制可在线调整导体盘与磁体盘的间隙，实现负载流量、压力的调整。
技术参数：
转速范围：0～3000r/min
适配电机功率:4.0～3000KW
转矩范围：40～24650N·m
工作温度范围：-40～100℃
传递效率：96～99%
气隙调节范围：3mm～40mm
滑差：1～4%
安装精度：< 1 mm
节能效率：20%以上
永磁耦合器主要优势：
1.调节范围: 永磁调速可在0~98%的范围内对负载进行无级调速。
2.可实现过程控制，响应速度快
执行器接收标准4~20mA信号，根据输入信号调节负载转速，满足系统需求，响应速度快
i。
3.空载启动，启动电流冲击小
磁力耦合器在启动时，将气隙调节到
i大，实现空载启动，可极大的降低电机启电流所需时间。
4.减少振动：
由于永磁调速器是非机械连接的调速装置，泵和电机没有机械硬连接，完全是通过气隙传递扭矩的，这样的好处是隔离了振动的传递，减低振动。消除振动能力
i高可达80%.
5.可靠性高，维护少: 设备结构简单，故障率底，维护成本低。
6.使用寿命长: 磁力耦合器的使用寿命可达30年
7.节能: 通过调节负载转速，提率，减少管路损失，减低电机负荷，节能效果明显。
8.适应于各种严酷工作环境
电网电压波动较大，谐波含量较高，易
i燃、易
i爆，潮湿，粉尘含量高，高温、低温等场所。
9.无谐波干扰: 非接触性的机械联结，不产生谐波干扰。
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