厚度（亚克力公差）
亚克力板材厚度存在亚克力公差，所以亚克力公差的控制是管理和生产技术的重要体现。亚克力的生产都有一个ISO7823
浇注板的公差要求：公差=± (0.4 + 0.1 x 厚度)
挤出板的公差要求：公差=< 3 mm 厚度: ± 10 %> 3 mm 厚度: ± 5 %
透明度/白度
严格的原料配选、的配方跟进和
亚克力工艺品批发
厚度（亚克力公差）
亚克力板材厚度存在亚克力公差，所以亚克力公差的控制是管理和生产技术的重要体现。亚克力的生产都有一个ISO7823
浇注板的公差要求：公差=± (0.4 + 0.1 x 厚度)
挤出板的公差要求：公差=< 3 mm 厚度: ± 10 %> 3 mm 厚度: ± 5 %
透明度/白度
严格的原料配选、的配方跟进和现代化的生产工艺制作，确保板材的透明度和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。
亚克力板 材的规格种类很多。
普通板有：透明板，染色透明板，乳白板，彩色板；
特种板有：卫浴板，云彩板，镜面板，夹布板，中空板，抗冲板， 阻燃板，超板，表面花纹板，磨砂板，珠光板，金属效果板等。
不同的性能，不同的色彩及视觉效果以满足千变万化的要求。
1、亚克力板按生产工艺分浇铸板和挤压板，按透光度可分为透明板、半透明板（包括染色板透明板）、色板（包括黑白及彩色板）；按性能分抗冲击板、抗紫外线板、普通板和特殊板如高抗冲板、阻燃板、磨砂板、金属效果板、高板、导光板等。
浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h， 120℃下保温2h。注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的 柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲酯注塑成型的典型工艺条件。
注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理时间视制品厚度，一般均需4h左右。
双组份粘接剂的特点是粘接效果较好，粘接后无气泡、不发白、强度大。缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、很难适应大批量生产的要求。而一般的单组份粘接剂的特点是速度快，可满足批量产品生产的工艺要求，缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐候性差，从而直接影响了有机玻璃制品的外在美观与产量，因此，在有机玻璃制品的加工中，如何选择合适的粘接剂，提高有机玻璃制品的品位与档次，是粘接工艺中必须首先解决的一个大问题。另外，粘接的技巧也十分重要。
（作者： 来源：）
