填料是装在填料塔内的传质元件,主要是用来扩大液相与气相之间接触面积和提高塔分离效率的重要内件设备。常用的填料主要有两大类:乱堆填料,规整填料。1)设计结构型式和规格的基本思路:促进分离效率的不断提高,改善塔内流体(液相和气相)的接触与均匀分布;渐渐的扩大其通过能力从而提高其生产能力,以适应工业生产的需求。正确地选择填料,对改善和提高塔的操作效率及其经济效果具有重大的意义。2)对
塔器价格
填料是装在填料塔内的传质元件,主要是用来扩大液相与气相之间接触面积和提高塔分离效率的重要内件设备。常用的填料主要有两大类:乱堆填料,规整填料。1)设计结构型式和规格的基本思路:促进分离效率的不断提高,改善塔内流体(液相和气相)的接触与均匀分布;渐渐的扩大其通过能力从而提高其生产能力,以适应工业生产的需求。正确地选择填料,对改善和提高塔的操作效率及其经济效果具有重大的意义。2)对填料的基本要求:传质,要求填料能提供大的气液接触面。即要求具有大的比表面积,并要求填料表面易于被液体润湿。这是因为钢材具有足够的强度和塑性,制造性能较好,设计制造的经验也比较丰富。只有润湿的表面才是气液接触表面。生产能力大,气体压力降小。因此要求填料层的空隙率大。不易引起偏流和沟流。经久具有良好的耐腐蚀性,较高的机械强度和必要的耐热性。取材容易,价格便宜。
塔式容器分类
1. 按操作压力分有加压塔、常压塔及减压塔;
2. 按单元操作分有精馏塔、吸收塔、解吸塔、淬取塔、反应塔、干燥塔等;
3. 按内件结构分有板式塔、填料塔。
无论是板式塔还是填料塔,除了各种内件之外,均由塔体、支座、人孔或手孔、除沫器、接管、吊柱及扶梯、操作平台等组成。
1.塔体 塔体即塔设备的外壳,常见的塔体由等直径、等厚度的圆筒及上下封头组成。5的剪切为主的的振动,同时忽略5≤H/D≤10的剪切分量的影响,设计塔器时仅考虑弯曲振动。塔设备通常安装在室外,因而塔体除了承受一定的操作压力(内压或外压)、温度外,还要考虑风载荷、载荷、偏心载荷。此外还要满足在试压、运输及吊装时的强度、刚度及稳定性要求
2.支座 塔体支座是塔体与基础的连接结构。因为塔设备较高、重量较大,为保证其足够的强度及刚度,通常采用裙式支座。
3.人孔及手孔 为安装、检修、检查等需要,往往在塔体上设置人孔或手孔。不同的塔设备,人孔或手孔的结构及位置等要求不同。
4.接管 用于连接工艺管线,使塔设备与其他相关设备相连接。按其用途可分为进液管、出液管、回流管、进气出气管、侧线抽出管、取样管、仪表接管、液位计接管等。
5.除沫器 用于捕集夹带在气流中的液滴。除沫器工作性能的好坏对除沫效率、分离效果都具有较大的影响。
6.吊柱 安装于塔顶,主要用于安装、检修时吊运塔内件。
塔壳体需进行应力校核的截面:1.塔裙座基础环板处裙座壳体的横截面;2.通过裙座开孔水平中心线的裙座壳体较小截面;3.裙座与塔体封头对接接头截面;4.不等直径塔变截面交界处塔壳横截面(一般取锥形变径段的小端截面);5.等直径塔变壁厚交界处塔壳横截面(即同一厚度段的底部横截面);国外塔设备的发展的前提下,保持一定的操作弹性和适当的压力降,并尽量提高塔盘的效率。6.塔的下封头切线处;7.裙座过渡段的底截面。
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