激光钣金加工信息智能化是未来发展趋势。激光打孔技术激光打孔技术是激光材料加工技术中很早实用的激光技术。在钣金车间，激光钻削一般采用脉冲激光，能量密度高，时间短，可加工1μm小孔，特别适用于加工一定角度和较薄材料的小孔，也适用于加工强度高、硬度高或脆软材料零件的深孔和微孔。激光可实现燃气轮机燃烧器的钻削，钻削效果可实现三维方向，可打孔的材料有不锈钢、镍铬铁合金和基合金等。激光钻削技术不受材料力学性能
激光钣金加工
激光钣金加工信息智能化是未来发展趋势。激光打孔技术激光打孔技术是激光材料加工技术中很早实用的激光技术。在钣金车间，激光钻削一般采用脉冲激光，能量密度高，时间短，可加工1μm小孔，特别适用于加工一定角度和较薄材料的小孔，也适用于加工强度高、硬度高或脆软材料零件的深孔和微孔。激光可实现燃气轮机燃烧器的钻削，钻削效果可实现三维方向，可打孔的材料有不锈钢、镍铬铁合金和基合金等。激光钻削技术不受材料力学性能的影响，易于实现自动化。
激光钣金加工信息智能化是未来发展趋势。激光成形技术板料车间的激光成形技术包括激光冲击成形技术和激光弯曲成形技术，它们可以实现特殊截面的曲面、半球和零件的加工，还可以在复杂的管件上加工凸、凹的形状。激光冲击成形技术是利用激光源辐照钣金零件的涂层，使其在加热后产生塑性变形。激光弯曲成形技术是利用激光源辐照工件需要弯曲的零件，加热后冷却，产生弯曲变形。激光弯曲成形技术特别适用于板材弯曲成形的批量生产。
钣金加工中激光切割的优点：激光切割加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小，可加工各种材料。用激光束对材料进行各种加工，如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。超快激光直写技能首要使用资料对超快激光的非线性吸收，在效果区域引发物理化学功能改变，经过操控光束扫描完成二维或三维成型加工。
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