为充分利用现有大深孔钻设备,根据深孔钻设备的装夹方式,针对立柱外缸零件要求,从降低原材料消耗、考虑焊接接头、吊环对缸体的影响,减少工序之间的周转,以及保证工艺的性、可靠性、稳定性等因素,下面南阳市中捷数控科技有限公司简单介绍下深孔钻工艺技术要求。
1、粗工的控制:工件在大立车上进行粗钻,尽可能保证内、外圆同轴向,使工件钻孔后壁厚均匀,消除壁厚差对立柱外缸强
圆棒深孔钻机床工厂
为充分利用现有大深孔钻设备,根据深孔钻设备的装夹方式,针对立柱外缸零件要求,从降低原材料消耗、考虑焊接接头、吊环对缸体的影响,减少工序之间的周转,以及保证工艺的性、可靠性、稳定性等因素,下面南阳市中捷数控科技有限公司简单介绍下深孔钻工艺技术要求。
1、粗工的控制:工件在大立车上进行粗钻,尽可能保证内、外圆同轴向,使工件钻孔后壁厚均匀,消除壁厚差对立柱外缸强度的影响;
2、中间热处理控制:立柱缸筒为保证其强度及硬度要求,进行调质处理,为防止缸筒弯曲,采用井式炉加热,工件垂直入水上下串动及左右摆动;
3、半精钻内孔的控制:以内孔为基准制造缸筒两端工艺凸台,以便后道钻滚工序顺利进行,增加小工艺倒角作为钻滚压工序的基准;
4、冷拔钻滚压:钻滚压以半精钻工艺倒角为基准。必须从改变深孔钻夹紧盘与工件工艺倒角配合,钻滚刀杆的进入以导向套引导,保证工艺基准与钻滚刀杆一致,表面粗糙度、直线度、圆度有效控制;
5、缸口修整工艺:修正工艺凸台后进行标准导向套自检, 保证总长度并清除毛刺。
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南阳中捷数控管板深孔钻适合加工不同形式管板,如锅炉、冷凝器、蒸发器、压力容器、空调、海水淡化、列管式换热器等,加工速度快、全自动电脑编程操作。
数控管板深孔钻垂直度公差、管径公差、光洁度、定位精度均达到标准,并且可加配以下两种项目,从而倍增它的速度,增加一至二个加工主轴,使同一时间可以加工二至三个孔,如孔径在35mm以上,建议使用单管钻,速度比一般深孔钻快4倍以上。
南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市,是南阳市发展重点工业项目的企业之一,专注于数控深孔钻领域,协助用户合理地选择产品,科学地使用产品,共同努力顺利推进用户的宏图伟业是我们的服务宗旨。
深孔钻镗床是根据当前大型、重型孔类加工工件的加工特点及市场需要研制开发的重型系列深孔机床,机床主要有床身、床头箱、授油器、进给系统、工件中心架、工件托架、镗杆支架、进给拖板、冷却系统、液压系统组成。
机床的基本工艺性能:该机床可完成内孔的钻、镗、扩、滚压加工,具有套料加工功能,加工时,工件旋转、刀具进给,切削液通过授油器进入切削区,冷却、润滑切削区并带走切屑,钻孔时采用内排屑的工艺方式,镗孔时采用镗杆内有供切削液向前(床头端)排切削液、排切屑的工艺方式。
南阳市中捷数控科技有限公司产品的设计与定位以客户需求为导向,在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求,并可实行个性化定制,欢迎大家来电洽谈业务,我们竭诚为您服务。
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