钢丝螺套的使用及内、外螺纹的作用
钢丝螺套是一种紧固件，它的使用可以让螺纹与物体紧密联系，从而使连接更为结实。在钢丝螺套的安装上有许多说法，其实你只要亲手安装一个就会知道其中的不同了。
钢丝螺套的安装方法：找个钢杆锯个缝插在钢丝螺套小尾巴上，直接拧入螺纹中即可，具体注意：用左手对螺套上端施垂直向下的力，拿钢杆的右手就像攻丝一样慢慢旋入，如果旋入后松开铰杠
中航钢丝螺套供应商
钢丝螺套的使用及内、外螺纹的作用
钢丝螺套是一种紧固件，它的使用可以让螺纹与物体紧密联系，从而使连接更为结实。在钢丝螺套的安装上有许多说法，其实你只要亲手安装一个就会知道其中的不同了。
钢丝螺套的安装方法：找个钢杆锯个缝插在钢丝螺套小尾巴上，直接拧入螺纹中即可，具体注意：用左手对螺套上端施垂直向下的力，拿钢杆的右手就像攻丝一样慢慢旋入，如果旋入后松开铰杠时有回弹说明没有跳扣可继续安装，如果没有回弹时有2种情况：1、螺孔底孔小了使钢丝螺套安装过紧。2、那就是跳扣了，取出来从新上下就可以了。钢丝螺套的规格与要求，钢丝螺套自由状态圈数和装配状态长度均应从与安装柄成90°的位置起计算。
内、外螺纹的作用：钢丝螺套的外螺纹旋入零件螺纹孔内，内螺纹与其他零件连接，其作用是可提高螺纹强度，比如铝件的螺纹抗拉强度比较低但是旋入钢丝螺套它的螺纹抗拉强度会大大提高！
钢丝螺套安装螺孔的深度选定要求
钢丝螺套是用于增强机械的基本螺孔强度或修复受损的螺纹孔常见的紧固件产品。钢丝螺套旋入机械所需要的内螺纹孔中，所形成的新的螺孔基本牙型应符合GB/T192-81《普通螺纹基本牙型》规定，所形成的螺纹的各部分的尺寸应符合基本尺寸的规定。
钢丝螺套的螺孔具体深度要根据设备和实际需要进行选定。钢丝螺套旋入螺孔后，螺套的上端头硬度与螺孔端面0.5~1.5个螺距。钢丝螺套旋入螺孔后，螺套的各个环节都应沿螺孔牙槽紧密的贴合在螺孔壁上，不能有跳牙或与孔壁脱离的问题的发生。钢丝螺套旋入螺孔后，要根据相应精度的螺纹塞规检查其精度是否符合规定，或用螺钉试装后，再决定选用标准。钢丝螺套已经广泛的得到了各大厂家跟商家的认可跟好评，钢丝螺套将会成为新时代的焦点紧固件。
螺纹塞规的通端或螺钉应能顺利的通过钢丝螺套的全长，安装钢丝螺套后，不得用丝锥校整一装有钢丝螺套的螺孔，也就是不允许回丝。如果钢丝螺套旋入螺孔不合适，用户可以使用推出工具将其退出，更换一套新的钢丝螺套重新安装。
钢丝螺套丝锥的折断原因
钢丝螺套丝锥是用于加工螺纹孔的一种常用钳工工具,由碳素工具钢或高速钢制成,,经过淬火处理,它刃口锋利,硬度高,脆性大,不耐冲击和弯曲,因此在使用中稍不注意就常会出现丝锥折断的现象。下面小编就给大家介绍一种其折断的原因。
起攻时选错丝锥，为了便于使用,钢丝螺套丝锥的前端部都磨出切削锥角,让切削负荷分布在几个刀齿上,使切削省力,便于切入。同时,为减少切削力和延长丝锥的使用寿命,把整个切削工作量分配给几支丝锥来承担,其切削量的分配有柱形分配式和锥形分配式两种,通常制成两支或三支一组。防松螺纹是双螺纹副实现的自锁与防松性能的，这种螺纹副，也不能归并到自锁螺纹的范畴内。
切削部分长、锥角小的称为头一锥(或称初锥、头锥),习惯上称“头攻”。其余称二攻三攻。起攻时必须采用头攻,再依次使用二攻三攻,如果起攻时采用二攻甚至三攻,尤其是初使用者,常常会出现这种情况,致使切削用量太大,超出了丝锥的承受能力,就会导致丝锥折断。螺套材料本身精度和光洁度比较高，螺套装入以后可以使95%以上的丝牙受力，精度低达到6H，受力均匀所以可以提高机体的抗拉强度少5-10倍。
使用螺纹保护套工具安装螺纹保护套的方法
一步：使用与螺纹保护套配套的标准钻头对工程材料钻孔，其长度要大于螺纹保护套安装后的长度。
第二步：使用螺纹保护套丝锥对工程材料攻牙，攻牙的长度大于螺纹保护套安装后的长度，螺纹保护套丝锥常用的有直槽型丝锥与螺旋槽丝锥，直槽型丝锥通用性能强，螺旋槽丝锥螺牙精度高，攻牙时能自动向外排屑。4、钢丝螺套、耐热、耐腐蚀，可用于经常拆卸、安装的机器和经常转动的螺孔内，延长其使用寿命。对于一些机械产品的内螺纹精度要求高的，可以使用底孔螺纹塞规进行检测。
第三步：使用螺纹保护套安装扳手将螺纹保护套安装进入螺丝孔内，由于螺纹保护套是使用不锈钢钢丝绕制而成，在安装时不对安装扳手的手柄使用过大的轴向力，避免螺纹保护套在安装的过程中出现错误的情况。
第四步：使用工具去除安装尾柄，如果所安装的产品是无尾螺纹保护套，就不需要使用工具去除安装尾柄的工序。
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