使用喷塑设备时，要避免待喷涂对象于施工之准备、运输、及传送过程中，受到环境及人为之再次污染。要定时、适切、性清洁施工设备和整理作业环境。同时，还需要注意部份油点问题需要添加予以克服解决。
施工人员可能还会发现涂膜表面以硬度计测试硬度不足，这可能是因为硬化比不足，烘烤时间不足和烘烤温度不足造成的，配方树脂本身硬度不足有可能是因为硬化比调配不符合烘烤的时间及温度符合作业条件。
附近金属喷塑加工厂
使用喷塑设备时，要避免待喷涂对象于施工之准备、运输、及传送过程中，受到环境及人为之再次污染。要定时、适切、性清洁施工设备和整理作业环境。同时，还需要注意部份油点问题需要添加予以克服解决。
施工人员可能还会发现涂膜表面以硬度计测试硬度不足，这可能是因为硬化比不足，烘烤时间不足和烘烤温度不足造成的，配方树脂本身硬度不足有可能是因为硬化比调配不符合烘烤的时间及温度符合作业条件。
喷塑加工的优势有哪些？
和油漆相比，喷塑使用的粉末会比油漆更加的和坚固，在色彩上也不会逊色，一次性涂装到位，省去很多后续的麻烦，也比油漆更快干，更方便使用，是现代社会生产加工不可缺少的工艺。
1、表面预处理
主要是脱脂、除锈，其方法与涂液态漆的预处理相同。
2、刮腻子
根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。
3、保护(也称蔽覆)
工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。
4、预热
一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。
5、喷涂
在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地(正极)构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。
6、固化
喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。
7、清理
涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。
8、检验
检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。
9、缺陷处理
喷塑加工设备喷涂机调试
(1) 安装好喷，翻转气压，调整喷嘴的喷弧。喷涂过程中如需调整喷涂电弧时，应使喷头部靠近墙面，喷上的残余静电应在调节前排出或由封闭电源排出。
(2) 打开静电箱电源开关，调整静电抓斗刻度至(50-70v)，观察静电箱显示位置是否在参考刻度范围内。
(3) 喷涂时，喷与工件的距离应根据工件的平面尺寸确定。小硬件和大硬件之间的距离可以适当延长(一般控制在8-12厘米)。
(4) 喷涂的工件和吊架一定接地。
所谓磷化是指把金属工件通过富含磷酸二氢盐的酸性溶液处理，清洁剂发生化学反响而在其外表生成一层安稳的不溶性或难溶性磷酸盐膜的办法，所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的首要作用是提高附着力及添加涂层的耐蚀。生活中有非常多工作看起来非常简单，不过真的要做的时候，就总是种种问题，其实再简单的工作都是有技巧的，好比像喷塑加工，为了确保工件的喷涂的完善性，在应用喷塑装备时，也需求少许技巧技巧，才能进步加工的。漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度；采用静电喷塑进行涂装的时候要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。
（作者： 来源：）
