数控切割机与数控冲床进行对比
很多用户会将数控切割机与数控冲床进行对比，数控切割和模具冲裁属于完全不相同的工艺及设备，在功能上并不能进行对比，但是在投入回报与工作效率上我们还是能够对其进行一定的比较与分析。数控切割机能够实现加工，设备稳定性强，加工精度高且全自动化工作但是不能同时实现冲压成型工艺。冲压是通过与模具的配合实现一次性完成工件的成型工艺。数控切割机相较于冲压，具备加工工
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数控切割机与数控冲床进行对比
很多用户会将数控切割机与数控冲床进行对比，数控切割和模具冲裁属于完全不相同的工艺及设备，在功能上并不能进行对比，但是在投入回报与工作效率上我们还是能够对其进行一定的比较与分析。数控切割机能够实现加工，设备稳定性强，加工精度高且全自动化工作但是不能同时实现冲压成型工艺。冲压是通过与模具的配合实现一次性完成工件的成型工艺。数控切割机相较于冲压，具备加工工件精度高，不会出现飞边及毛冲，且不损耗模具，可根据图纸切割。
割嘴型号选择上,我们以生产的GK1系列割嘴为例
在割嘴型号选择上，我们以生产的GK1系列割嘴为例，在切割50mm厚度以内材料一般选择1-4#割嘴，50-100mm则建议选择4-5#割嘴，超过100mm厚度材料则为6-7#割嘴。其原因在于：不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号，板厚6-20mm的薄板由于受热易变性，在开始切割零件时可不从钢板边缘切入，而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态，且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离，这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。
数控等离子切割机的工作原理
数控等离子切割机的工作原理是利用等离子切割机电源的高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口，通过压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。 由于等离子电弧的形状特性，因此在切割时切口存在明显的斜度，也就是我们通常所说的垂直度，即便是目前的精细等离子切割机或者类激光精细等离子切割机，切口的垂直度也只能控制在2度左右。
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