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工业反渗透纯水设备运行期间的调试方法1、对装置的进水进行分析、测试，结果表明符合进水要求，方可进行装置通水调试。2、对高压泵的压力控制系统进行调整。3、检查装置所有管道之间连接是否完善，压力表是否，低压管道连接是否紧密，是否短缺。4、全开各压力表开关和总进水阀、浓水排放阀、产水排放阀。5、启
食堂纯水处理
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视频作者：天津滋源环保科技股份有限公司
工业反渗透纯水设备运行期间的调试方法
1、对装置的进水进行分析、测试，结果表明符合进水要求，方可进行装置通水调试。
2、对高压泵的压力控制系统进行调整。
3、检查装置所有管道之间连接是否完善，压力表是否，低压管道连接是否紧密，是否短缺。
4、全开各压力表开关和总进水阀、浓水排放阀、产水排放阀。
5、启动预处理设备，并调整供水量大于装置总进水量。
6、对砂炭过滤器进行反洗和正洗，直至出水清亮为止。
7、启动高压泵，并缓缓开启装置总进水阀，控制装置总进水压力小于0.5Mpa，冲洗5分钟，并检查各高、低压管路、仪表是否正常。
8、调整进水阀、浓水排放阀，使进水压力达到1.0～1.4Mpa。
9、检测产品水电导率，符合要求时开启产品出水水阀，关闭产水排放阀。
10、RO装置的调试均是手动单步曹组，运行正常后，方可切换到自动状态，由在线仪表及PLC自动控制运行。
11、启动再生系统，看再生系统是否正常工作。
纯水箱和超纯水设备的区别有哪些
纯水设备和超纯水设备的区别有哪些？
设备采用的工艺流程的区别
(一)超纯水设备的工艺流程
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混床→精混床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象。
2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(新工艺)。
3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(新工艺)。
4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(新工艺)。
5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 (≥15MΩ.CM)(传统工艺)。
超纯水设备使用时的保护措施
1、超纯水设备在长期运行过程中，膜表面会被各种杂质覆盖，影响其过滤性能。因此，我们建议每六个月清洗一次反渗透膜。当然，如果水质差，清洗周期需要根据膜污染的速度进行调整。
2、精密过滤器是反渗透膜前的一个重要部件。通常，我们将分别在精密过滤器的前部和后部安装压力表。当压差在0.7和1之间时，表明滤芯已被堵塞，聚滤芯应及时更换。
3、精密过滤启动之后才可以调节压力阀门，并且及时查看压力仪表，发现异常时应该及时停机。
