SNCR脱硝系统及工艺
SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)脱硝工艺一般用于锅炉炉膛，SNCR系统烟气脱硝主要包括以下四个基本过程：
⑴接受和储存还原剂；
⑵在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；
⑶还原剂的计量输出、与水混合稀释；
⑷还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
用炉内SNCR系统的还
脱硫设备价格
SNCR脱硝系统及工艺
SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)脱硝工艺一般用于锅炉炉膛，SNCR系统烟气脱硝主要包括以下四个基本过程：
⑴接受和储存还原剂；
⑵在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；
⑶还原剂的计量输出、与水混合稀释；
⑷还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
用炉内SNCR系统的还原剂制备、稀释、喷射、控制系统的基础上，加装烟气尾部脱硝装置（SCR），组成SNCR/SCR联合脱硝工艺。
混合SNCR-SCR 烟气脱硝技术并非是SCR 工艺与SNCR 工艺的简单组合，它是结合了SCR 技术、SNCR 技术投资省的特点而发展起来的一种新型工艺。Brain 等研究提出，SCR-SNCR 联合技术可以达到90％的NOx 的去除率，并且NH3 的泄漏率仅为0.000 3%。在sncr脱硝系统运行时，为保证整套系统的正常运行，需要注意以下事项：1、当需要清洗管道时，可采用以下方法：一是关闭尿素溶液储罐出液口阀门，开启循环泵前的除盐水阀门，按顺序开启模块将管道内尿素溶液喷射到炉炉内。
混合SNCR-SCR 工艺主要的改进就是省去了SCR 设置在烟道里的复杂AIG（氨喷射）系统，它具有以下优点：
（1）在节省催化剂的情况下，脱硝，能达到SCR 法的脱硝效率；
（2）反应塔体积小，空间适应性强；
（3）与传统SCR 工艺相比，系统压降将大大减小，从而减少了引风机改造的工作量，降低了运行费用；
（4）降低腐蚀危害。
SNCR脱硝技术的缺点
(1)脱硝效率低，特别是燃油锅炉的NOx排放量仅降低30%～50%；
(2)对温度要求严格，温度过低，NOx转化率低；温度过高，NH3则容易被氧化为NOx，抵消了NH3的脱除效率；
(3)气相反应难以保证充分的混合，氨液消耗量大，NH3/NOx摩尔比高。
(4)氨的泄漏量大，不仅污染大气，而且在燃烧含硫燃料时，由于有(NH4)2SO4形成，会使空气预热器堵塞。
(5)在化学反应发生足够迅速时，SNCR过程会受动力扩散的控制，因此还是难以达到较率。
(6)炉膛内扰流的影响及脱硝剂混合程度还较难控制。
SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）即为选择性非催化还原法，是一种经济实用的NOx脱除技术，其原理是以NH3、尿素[CO(NH2)2]等作为还原剂，在注入到锅炉之前雾化或者注入到锅炉中靠炉内的热量蒸发雾化。3、sncr脱硝系统适应性好，即可单独使用，也可与其他脱硝技术联合应用，以达到既高效又经济的脱硝目的。
SNCR脱硝的优点
选择性非催化还原技术(SNCR)具有以下优点：
(1)系统简单：不需要改变现有锅炉的设备设置，而只需在现有的燃煤锅炉的基础上增加氨或尿素储槽，氨或尿素喷射装置及其喷射口即可，系统结构比较简单；
(2) 阻力小：对锅炉的正常运行影响较小；
（作者： 来源：）
