油罐检测方法：
1、罐体试验：底板真空试漏，采用真空法对全部底板焊缝进行试漏，真空度不应53Kpa,用渗透探伤的方法进行复验。
2、罐体充水试验:浮盘升降试验、基础沉降观测。然后将上部分各开孔暂时封闭，将罐顶透光孔打开，向罐内充水，试验用水应采用淡水，水温不应5摄氏度，稳压48小时。
3、罐壁罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性试验：在向罐内充水时，当水
大型储油罐
油罐检测方法：
1、罐体试验：底板真空试漏，采用真空法对全部底板焊缝进行试漏，真空度不应53Kpa,用渗透探伤的方法进行复验。
2、罐体充水试验:浮盘升降试验、基础沉降观测。然后将上部分各开孔暂时封闭，将罐顶透光孔打开，向罐内充水，试验用水应采用淡水，水温不应5摄氏度，稳压48小时。
3、罐壁罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性试验：在向罐内充水时，当水位高于1m后，将罐顶透光孔、泡沫口通气口封闭，向罐内继续充水，通过罐顶设置临时压力表观察压力读数。稳压性试验，在充水试验后进行，当充水达到高操作液位后，将所有开口封闭，放水要缓慢进行，罐内产生负压，严密监视负压读数，当负压读数达到200mm水柱时，即停止放水，随即向罐内充水，使罐内恢复常压。罐壁厚度t，单位毫米，应满足下式式中H为所计算的某一圈罐壁板底边至罐壁顶端(当设有溢流口时，应至溢流口下沿)的垂直距离，单位米。
4、探伤检验:罐体上的接角及补强板的角焊缝进行渗透探伤或磁粉探伤。
武汉众恒石油储罐的生产安装。
按储装油品的不同,可分为以下油罐:
（1）油储罐（采油单位、油品贸易企业、中转库、港口码头、炼油厂均有）：高含硫油的腐蚀性较强，高含蜡的油稠度较高，现在从世界各地进口油，各地的油不一样，腐蚀性也不一样，一般来说，中东的油含硫量较高，也是目前我国进口的主要油源。
（2）中间产品储罐（主要是炼化厂的）：主要指炼油生产工艺过程中的粗汽1油、柴油及油罐等，装的是半成品油。
（3）成品油罐（炼化厂、成品油库、加油站、用油单位等）：成品油包括柴油、汽1油、航空煤油等。公司生产经营主要领域为石油、化工、船舶、钢铁、电力等行业，特别在油气回收技术、船舶散料输送、船舶泥浆输送系统等领域的设计制造方面，已独树一帜。
（4）渣油﹨重油﹨含硫污水罐（炼化厂的）等：主要是炼化生厂中的一些副产品或废品储罐。
武汉众恒是大型油罐的生产和安装生产基地
以常用的钢结构立式圆柱形油罐为例，储油罐主要有有油罐基础、底板、壁板、顶板和油罐附件组成。
油罐基础
油罐基础是油罐壳体本身和所储存油料重量的承载物，并将其传递给土壤，一般的铺设次序从下往上是素土层、灰土层、砂垫层和沥青防腐层。基础部分要求的承压能力不小于每平方米10吨的重量，若下层有地下水则至少需要相隔30厘米以上。半地下式或地下式钢筋混凝土油罐还具有防火性能好、罐间距小、壁板温差小等优点。基础的土层合理排布使得基础有一定弹性，可以应付油罐储油后发生的基础沉降，在土质较松软的地区建造时，基础外围可以做钢筋混凝土圈梁，以防基础下沉时罐底四周的砂垫层被挤出。
底板
底板本身并不受力，储罐和所处物料的压力，是通过底板直接作用于油罐基础上的，但由于底板下层和基础接触，容易受到沉积的物料和基础土壤内水分的侵蚀，因此即使不受力也采用4—6毫米厚钢板，容积在5万立方米以上的则用8毫米厚的钢板。在储罐的周边应力情况比较复杂所以采用加厚，一般加厚2—4毫米。储罐的设计、制造、施工、试验、使用、维护、修理、改造除应遵守本规程外，还应符合现行有关的标准、行业标准或规范的要求。
罐壁
罐壁是储罐的主要受力部件，液体的液位越高，底层的压强越大（p=ρgh），所以罐壁钢板的厚度是下厚上薄，一般规格上所指的钢板厚度为上端较薄处的厚度，依据储罐大小从4毫米到32毫米不等，储罐碧的钢板采用焊接连接成为一个整体，上下层之间的排列方式有交互式、套筒式、对接式和混合式。交互式采用铆钉连接由于不方便施工，现在以及很少使用。套筒式是把上面圈板伸入到下面，圈板的环向焊缝采用搭接，罐圈直径越往上越小。套筒式的施工方便且焊接质量较好所以现在较为常用。1、按油库的管理体制和经营性质可分为独立油库和企业附属油库两大类。对接式施工要求高，上下层的大小一致，主要用于浮顶式储油罐。混合式顾名思义就是把几种连接方式联合采用的方法，现在已经不再采用
武汉众恒科技经营范围包括：油罐、储油罐、立式油罐、卧式油罐、不锈钢油罐、拱顶油罐、浮顶油罐、内浮顶油罐、大型油罐、API650油罐、国外油罐、地下油罐、埋地油罐；储罐、立式储罐、卧式储罐、加油站油罐、电站油罐、电厂油罐、出口油罐；钢油罐基础立式油罐应设置在沥青砂绝缘层上以防止油罐底板的腐蚀。电站水箱、电厂水箱、锅炉水箱、储水箱、除盐水箱、脱盐水箱、软水水箱、原水箱、不锈钢水箱、国外水箱等箱罐产品.
快讯 经过我司海外员工一年来的拼搏和努力，2016年10月1日国庆节期间传来喜讯，我司承建的南美洲厄瓜多尔电站油罐顺利试车交付，质量、进度、安全得到国外监理和的高度评价，为我国在海外电站项目油罐工程的建设历史又立了一座不朽的丰碑！
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