搅拌器运行时要拌和混和裁切储罐中的液體，必遭受轴向力和轴向力的作用，另外因为阶段性添加液體，因此 这二种力又在持续的转变，那麼针对立柱式轴的设计方案和滚动轴承的挑选，就由原先的设计方案改成上方固定不动，下方摆动的设计方案，上方滚动轴承采用2个角触碰滚珠轴承背靠背安装，由于角触碰滚珠轴承既能承担轴向力，
又能承担轴向力，而且滚珠轴承融入于髙速，
脱硫侧入式搅拌器
搅拌器运行时要拌和混和裁切储罐中的液體，必遭受轴向力和轴向力的作用，另外因为阶段性添加液體，因此 这二种力又在持续的转变，那麼针对立柱式轴的设计方案和滚动轴承的挑选，就由原先的设计方案改成上方固定不动，下方摆动的设计方案，上方滚动轴承采用2个角触碰滚珠轴承背靠背安装，由于角触碰滚珠轴承既能承担轴向力，
又能承担轴向力，而且滚珠轴承融入于髙速，背靠背安装时滚动轴承的界面张力线沿旋转方位外扩散，可提升其轴向和轴径的支撑视角刚度，抗形变工作能力较大 ；下方滚动轴承采用內外圈可分离出来的圆柱体滚柱轴承，关键承担轴向力。内孔摆动释放出来在运行时发烫变形造成的地应力。
为了更好的发挥搅拌器的使用效率，和延长搅拌器的使用寿命，我们需要对设备的使用步骤，及维护方法进行了解，同时也为了方便我们的操作，接下来我们就一起来看一下搅拌器的操作和维护方法。一、接通外电源，合上电源开关，指示灯亮。二、磁力搅拌：1、将装有溶液和搅拌子的试瓶(或其它器皿)放在工作面顶板上。2、开磁力搅拌开关，对应指示灯亮。3、调理“磁力”调速旋钮，升至所需转速，对应指示灯亮。
任何设备在使用前都是需要进行检查的，从而来保证设备的质量和平稳运行，对于搅拌器的使用也是，但是在对其进行检查时，并不是盲目进行的，需要按照一定的依据原则进行，所以接下来我们就一起来里了解一下其检验原则。1、逐台检查锥形反转出料搅拌器的搅拌筒进料口径向跳动、端面跳动和搅拌筒大齿圈与小齿轮啮合情况，均应达到规定，不达标准的要及时处理。2、逐台检查搅拌器的搅拌筒轴端密封部位，供油系统供油是否通畅。3、逐台检查搅拌器的铲片与底衬板或侧衬板之间的间隙。4、逐台测定供水系统购供水误差，供水量变动误差和供水时间，并应达到规定。5、上料机构应逐台进行空运转和110%额定载荷试验（可加当量重块），应达到规定。
在现在建筑行业中，经常会看到搅拌器的使用，但是在搅拌器使用中会发现，有的设备是带有皮带的，有的设备却没有，为了分辨这两种之间的区别，我们将对带有皮带的搅拌器设备的好处进行了解。1、吸收塔检修后局部浆液沉淀干涸导致搅拌器叶轮陷于浆液中无法转动，皮带可以通过打滑的方式缓解电机带给齿轮箱及搅拌器轴的力矩，保护回转部件。2、电机刚启动时力矩较大，如果力矩超过皮带静摩擦力的临界值，皮带通过打滑的方式缓冲电机带给齿轮箱轴的巨大冲击，从而保护齿轮箱的齿轮，避免产生“打牙”的风险。
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