广东奥能源科技有限公司是一家的城市生活垃圾、工业固废资源化综合处理服务商公司自诞生之日起就致力于绿色科技的持续发展与固体废弃物的再生利用，依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，经过多年实践研究开发出“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术，简称WTR技术” 。未来5年，我国固废处理行业投资将达到8000亿元，占环保产业3。城市生活垃圾
挤压RDF成型机
广东奥能源科技有限公司是一家的城市生活垃圾、工业固废资源化综合处理服务商公司自诞生之日起就致力于绿色科技的持续发展与固体废弃物的再生利用，依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，经过多年实践研究开发出“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术，简称WTR技术” 。未来5年，我国固废处理行业投资将达到8000亿元，占环保产业3。城市生活垃圾、工业固废经WTR技术进行预处理，结合WTR输送混燃技术，无邻避效应，不用填埋，不需大投资专门建设垃圾焚烧电厂，利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥厂进行耦合发电及协同处置，即可实现生活垃圾、工业固废的“无害化、减量化、资源化、能源化”综合利用处理。
经过奥创公司WTR生产线技术处理的RDF-5产品为块状或棒状的成型燃料，由于形状和性状均一，具有一定的堆积密度，锅炉送料机可稳定大批量送料，且低位发热量稳定，在循环流化床锅炉掺烧发电/混燃发电/直燃发电方面，可保持稳定的进行燃烧，可提高燃烧工况的稳定和热效率。燃煤耦合固废发电处置开辟了一条全新的道路。尤其是在燃煤发电厂、火力发电厂、垃圾焚烧电厂、热电厂、水泥厂等企业。广东奥创专注于智能、环保技术和固废破碎、粉碎、成型等设备的研发、生产、合作，以全流程服务体系为客户提供系统化、智能化、化的定制化解决方案。
广东奥创公司WTR技术所生产垃圾衍生燃料棒RDF/SRF，通过与循环流化床燃煤耦合发电/掺烧发电/混燃发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准，通过工业固废制成RDF与循环流化床耦合发电/掺烧发电/混燃发电，由于垃圾衍生燃料棒RDF/SRF热值高，燃烧稳定，易于运输和存储，可以大量的替代，极大地降低电厂的燃料运行成本。充分利用CFB锅炉燃料灵活性和广泛性的优点，可以大比例地耦合掺烧垃圾衍生燃料RDF，大比例降低燃煤的运营成本。
循环流化床（CFB）锅炉燃烧的基本特征：
1）低温的动力控制燃烧过程。由于循环流化床锅炉床温一般在850～950℃之间，燃烧温度较低，其燃烧反应控制在动力燃烧区内，伴随着大量固体颗粒的强烈混合，扩散因素不再是影响燃烧速度的主导因素；
2）高速度、高浓度、高流量的固体物料流态化循环过程。循环流化床锅炉内的物料参与了炉膛的内循环和由炉膛、分离器和返料装置所组成的外循环，整个燃烧过程及脱硫过程都是在这两个循环运动中完成的；
3）高强度的动量、质量和热量传递过程。循环流化床锅炉可以人为地改变炉内物料循环量，利用炉内物料分布规律的变化适应不同的燃烧工况。由于动量、质量和热量传递过程十分强烈，因此整个炉膛温度分布相对均匀。
CFB锅炉的一些列燃烧特征，使得循环流化床锅特别适合耦合发电/掺烧发电/混燃发电，且理论上炉燃烧工业固废在技术上不会受CFB锅炉容量的限制，即使是大容量CFB锅炉，从燃烧工业固废到以任何比例和煤混烧工业固废都是可行的。
广东奥创挤压RDF成型机
广东奥能源科技有限公司前身是成立于2010年汕尾市信德瑞泰新能源科技有限公司，是一家 城市生活垃圾、工业固废资源化综合处理服务商，依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，经过多年实践研究开发的“Waste-to-Resources 垃圾资源化综合利用”处理技术，简称“WTR”处理技术。经奥创公司多年研发设计，并在实际工程应用中确定，WTR技术RDF生产线可实现工业化稳定运行，将生活垃圾、工业固废，污泥等加工成含水率底、耦合然后稳定，易于运输、易于存储的RDF垃圾衍生燃料棒。挤压RDF成型机可实现城市生活垃圾、工业固废的“减量化、无害化、资源化、能源化”的综合利用处理。奥创公司可为客户提供集规划设计、项目融资、项目建设运营、资源回收利用于一体的WTR环保解决方案及相关服务。挤压RDF成型机
从物理性质来看，生活垃圾衍生燃料RDF、工业固体废弃物、生物质燃料均可通过螺旋给料或气力输送至炉内进行燃烧利用。广东奥创公司专注于城市生活垃圾、工业固废的资源化综合利用（Waste-to-ResourcesWTR）技术和服务，为客户提供集规划设计、项目融资、项目建设运营、资源回收利用于一体的环保解决方案及相关服务。燃料由单独设置在锅炉上的螺旋给料系统给入炉内，通过控制给入量，将RDF直接送入炉内燃烧；此方式需在锅炉空间位置新建存储仓、输送系统、螺旋给料系统；另外，使用气力输送系统将破碎后的固废输送至炉膛进行燃烧利用。挤压RDF成型机从给入方式优缺点来看，使用气力输送较为合适，堵塞问题可通过运行控制来解决。循环流化床耦合掺烧/混燃，PCDD/Fs排放可满足环保要求。经奥创WTR技术RDF生产线把工业固废、城市生活垃圾加工成燃料棒RDF，长期进行循环流化床耦合掺烧发电/混燃发电使用并跟踪监测检验，,证明其循环流化床锅炉掺烧固废衍生燃料RDF可实现电厂锅炉的稳定、安全、运行等，垃圾衍生燃料RDF具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和PCDD/Fs类物质排放量低等特点，通过分析RDF与燃煤混燃耦合发电技术，尤其对于循环流化床锅炉，无论在技术上、处理规模和投资性都具有显著的优势从理论上说，CFB锅炉耦合掺烧在技术上不会受CFB锅炉容量的限制，即使是大容量CFB锅炉，从燃烧RDF到以任何比例和煤耦合掺烧都是可行的。挤压RDF成型机
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