电主轴安装前的轴承的预紧工作
装轴承之前，轴承及轴壳内孔、主轴先用机油（电主轴润滑油）润滑，一是方便安装，二是保证电主轴启动初期轴承的润滑。
其中轴承的预紧主要依据3个因素。
（1）必须保证轴承钢球在工作沟道内以额定转速无间隙滚动。
（2）应能承受主轴工作时受到的正常轴向力和径向力的轴向分量。
（3）应能克服电主轴定转子偏心产生的单边磁拉力对主轴的影响。
永磁工件电主轴批发
电主轴安装前的轴承的预紧工作
装轴承之前，轴承及轴壳内孔、主轴先用机油（电主轴润滑油）润滑，一是方便安装，二是保证电主轴启动初期轴承的润滑。
其中轴承的预紧主要依据3个因素。
（1）必须保证轴承钢球在工作沟道内以额定转速无间隙滚动。
（2）应能承受主轴工作时受到的正常轴向力和径向力的轴向分量。
（3）应能克服电主轴定转子偏心产生的单边磁拉力对主轴的影响。
由于电主轴是高转速、部件，电主轴几何精度调整必须符合出厂精度要求后，对电主轴进行动平衡测试校正、温升实验，所有数据必须满足技术要求后才能用于生产。
电主轴的热源有哪些
电主轴是一种效率稳定的设备，它的热源问题是影响它正常运行的一个原因。一旦电主轴过热，不但会降低其工作效率，也会大大降低它的使用寿命。这里对电主轴进行下热源分析，以便大家找出对策。
研究表明，在电机高速运转条件下，有近1/3的电机发热量由电机转子产生，并且转子产生的绝大部分热量都通过转子与定子间的气隙传入定子中；其余2/3的热量产生于电机的定子。
在实际应用过程中，电主轴不会一下子过热，有一个温升过程，一旦发现了一点温升的迹象，建议大家停止电主轴运转，可采用外循环水式冷却装置来冷却电机定子，将电机的热量带走。
数控机床中高速电主轴作用显著
高速电主轴是近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。
高速电主轴可以根据用途、结构、性能参数等特征形成标准化、系列化产品，供主机选用，从而促进机床结构模块化。
总之，标准化、系列化的高速电主轴产品更易形成规模化和化生产，在降低机床成本的同时也缩短了机床研制周期，这一低成本制造模式的形成使得数控机床结构更加简单化，满足了多变的市场发展需求。
讲解高速电主轴的热稳定性
作为电主轴企业亟需解决的关键问题之一，高速电主轴的热稳定性问题不容忽视，考虑到高速电主轴运作过程中会产生轴承发热等情况，因此加深对电主轴热稳定性的了解很重要。为了方便您采取更加有效的应对之策，今天就为您具体讲讲高速电主轴的热稳定性问题。
由于
电主轴将电机集成于主轴组件的结构中，无疑在其结构的内部增加了一个热源。电机的发热主要有定子绕组的铜耗发热及转子的铁损发热，其中定子绕组的发热占电机总发热量的三分之二以上。另外，电机转子在主轴壳体内的高速搅动，使内腔中的空气也会发热，这些热源产生的热量主要通过主轴壳体和主轴进行散热，所以电机产生的热量有相当一部分会通过主轴传到轴承上去，因而影响轴承的寿命，并且会使主轴产生热伸长，影响加工精度。
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