雕刻：
复眼透镜的雕刻与普通手机盖板等3D造型的雕刻是一样的原理，使用切削液润滑然后雕出所设计的模型。但是这种加工工艺适合体积较大的复眼阵列透镜，雕刻后需使用清洗剂清洗掉切削液后再进行镀膜。
光刻技术加工：
光刻技术加工是使用光刻技术将整块玻璃材料激光雕刻成所需的复眼阵列形状，由于光刻是直接将玻璃雕出形状，所以也没有抛光粉、
cob路灯照明透镜生产厂家
雕刻：
复眼透镜的雕刻与普通手机盖板等3D造型的雕刻是一样的原理，使用切削液润滑然后雕出所设计的模型。但是这种加工工艺适合体积较大的复眼阵列透镜，雕刻后需使用清洗剂清洗掉切削液后再进行镀膜。
光刻技术加工：
光刻技术加工是使用光刻技术将整块玻璃材料激光雕刻成所需的复眼阵列形状，由于光刻是直接将玻璃雕出形状，所以也没有抛光粉、胶等脏污，只需要在镀膜前将灰尘、指印等脏污清洗干净即可。但是光刻技术由于设备、成本、技术等原因，使用得较少。
LED透镜材料有哪些
LED透镜材料有哪些
1. 硅胶透镜
a. 因为硅胶耐温高(也可以过回流焊)，因此常用直接封装在LED
芯片上。
b. 一般硅胶透镜体积较小，直径3-10mm。
2.PMMA 透镜
a. 光学级PMMA(聚甲ji基炳烯酸甲酯，俗称：亚克力)。
b .塑胶类材料，优点：生产效率更高(可以通过注塑、挤塑完成);透光率高(3mm 厚度时穿透率93%左右);缺点：温度不能超过80°(热变形温度92
度)。
3.PC 透镜
a. 光学级料Polycarbonate(简称PC)聚碳酸酯。
b. 塑胶类材料，优点：生产效率更高(可以通过注塑、挤塑完成);透光率稍低(3mm厚度时穿透率89%左右);缺点：温度不能超过110°(热变形温度135
4.玻璃透镜
光学玻璃材料，优点：具有透光率高(97%)、耐温高等特点;缺点：体积大质量重、形状单一、易碎、批量生产不易实现、生产效率低、成本高等。不过目前此类生产设备的价格高昂，短期内很难普及。此外玻璃较PMMA、PC
料易碎的缺点，还需要更多的研究与探索，以现在可以实现的改良工艺来说，只能通过镀膜或钢化处理来提升玻璃的不易碎特性，虽然经过这些处理，玻璃透镜的透光率会有所降低，但依然会远远大于普通光学塑料透镜的透光效果。所以玻璃透镜的前景将更为广阔。
LED透镜的用料及生产
LED透镜的用料及生产
1. LED
透镜作为光学级的产品，对透光性、热稳定性、密度、折射率均匀性、折射率稳定性、吸水性、混浊度、长期工作温度等都有严格的要求。因此，必须根据实际选择透镜的材料。原则上选择光学级PMMA，如有特殊的需求可选择光学级PC。目前为日本三菱PMMA材料为更好(VH001 是经常选择的牌号)，三菱公司在的分厂南通丽阳就会稍逊一些;
2. 必须配备万级甚至更高的级别的无尘车间，作业人员必须着防静电服装、戴手指套、戴口罩等防静电防尘措施，并且定期对车间做检验与清理。
3. 须有好的光学注塑机如东芝、德马格、海天、震雄等的注塑机，并严格控制注塑工艺才能得到合格的产品。
4. 产品检验：无气泡、无凹陷、无缩痕、无流纹、无月牙;形状精度 Rt0.005 表面粗糙度 Ra0.0002。
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