PE-RT地暖管材的特点
1、质量轻，易于运输、安装、施工。2、具有良好的柔韧性，使其铺设时方便经济，生产的管材在施工时可以通过盘卷和弯曲等方法减少管件的使用量，降低施工成本。3、管材弯曲时，在弯曲的部分的应力可以很快得到松弛，不会出现“回弹”现象，便于施工操作。4、管内摩擦损失小，此种管的输送流体能力比同管径金属管大30%。5、脆裂温度低。管材具有优越的耐低温性能，因此
塑料管pvc
PE-RT地暖管材的特点
1、质量轻，易于运输、安装、施工。2、具有良好的柔韧性，使其铺设时方便经济，生产的管材在施工时可以通过盘卷和弯曲等方法减少管件的使用量，降低施工成本。3、管材弯曲时，在弯曲的部分的应力可以很快得到松弛，不会出现“回弹”现象，便于施工操作。4、管内摩擦损失小，此种管的输送流体能力比同管径金属管大30%。5、脆裂温度低。管材具有优越的耐低温性能，因此在冬季低温的情况下也可以施工，并且在弯曲时管道无需预热。6、耐化学腐蚀性好，不生锈，使用寿命长。7、良好的环境适应性。8、在工作温度为70℃、压力为0.4MPA的条件下，可安全使用50年以上。9、管材在生产过程中不添加任何有毒助剂。内壁光滑，不结垢，不滋生细菌，可以安全应用在饮用水输送等领域。10、抗冲击性能是PVC-U管材的5倍。11、耐热耐压性好。12、绿色环保产品，可回收再利用。
生产PVC管材 | 润滑剂的使用很重要
一、按润滑剂的功能进行分类
有内润滑剂、外润滑剂，以及兼具内外润滑功能的内外润滑剂。
内润滑剂是指熔化后能够渗入PVC微粒内分子链之间，减小PVC分子间作用力，促进各层次微粒熔化、树脂塑化，降低熔体粘度的助剂；外润滑剂是指助剂熔化后不能进入PVC分子之间，只能分布于PVC微粒之间和PVC溶体与加工设备金属壁之间，推迟塑化，降低粘附金属倾向，并不能降低熔体粘度的助剂。内外润滑剂是指助剂的分子有部分可进入PVC分子链之间（或温度较高时进入分子之间），其余部分不能进入PVC分子之间，因而兼有两种功能的助剂。按润滑剂的相容性来说，内润滑剂与PVC有较好的相容性，外润滑剂与PVC相容性较差，在内润滑与外润滑剂之间并无截然可分的界限。
二、常用润滑剂
聚乙烯蜡 外润滑作用很强，通常加0.2~0.6份。
石蜡：由于石蜡熔点低，粘度小，易蒸发。只能较窄范围内起润滑作用。
脂肪皂类：普遍认为是外润滑剂，有硬脂酸铅、钙、钡等。
脂肪酸：国内主要是硬脂酸，外润滑为主，熔点偏低，国外多用褐煤酸。
酯类与醇类润滑剂：脂肪酸与脂肪酸的酯常常归入内润滑剂。一般脂肪酸系列的内润滑剂价格较高，在硬质品中，用量常在0.2~0.5份。使用内润滑剂与蜡类并用，可改善PVC的热稳定性，使用酯类润滑剂可增加填充剂的用量。
氧化聚乙烯蜡（OPE蜡）兼具内外润滑作用，配合聚乙烯蜡可达到润滑、塑化效果佳，并且可以显著提高PVC管材制品表面的光洁度。
PE蜡在PVC中的作用
PE蜡具有非常强的极性中心的很长的非极性碳链。其结构中在极性上与塑料相容的部分起内润滑作用，在极性上与塑料不相容的部分起外润滑和脱模的作用。
PE蜡的重要的应用在PVC加工。与脂肪酸类润滑剂相比，它不会对熔体张力和维卡软化点带来不利影响，并提供了优良的抗粘连和控制流动作用。在特殊加工方法可用PE蜡来控制熔融。即使加入量很大也能与其它成分有很好的相容性。
PE蜡是已知的塑料润滑剂中能兼具内润滑和外润滑（脱模效应），同时又能保持高度透明性，对胶化几乎没有影响的优异润滑剂。另外，PE蜡的低挥发性特性对压延和真空脱气是极其重要的。
PE蜡作为内润滑剂与聚合物有良好的相容性，它在聚合物内部起到降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善塑料熔体的内摩擦生热和熔体的流动性。
PE蜡作为外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔体与加工设备的热金属表面的摩擦。它与聚合物相容性较差，容易从熔体内往外迁移，所以能在塑料熔体与金属的交界面形成润滑的薄层。
1、在回收的PP废料中除含有PE杂品外还有废旧PVC类制品，不进行分拣也可以制备多元回收PP类合金。但这种极性塑料制品与非极性制品共混所得合金的力学性能低劣，加入增容剂如氯化聚乙烯(CPE)会明显改善再生合金的力学性能。此外，EVA接枝的共聚物(EVA.g—VC)作为PVC/PE共混体系的增容剂，在改善断裂强度、断裂伸长和冲击强度方面的效果比CPE更好。
2、若在以PVC为主要成分的混合废塑料中有PP存在，则PP可改善PVC材料的成型流动性。此时，著以CPE和EPDM为增容剂，当四者的比例为100：10：20：20时，可使合金的冲击强度达到大者。对于PVC和PE为主要成分的混合废塑料来说，CPE、abs和EVA等均为良好的增容剂。
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