影响锯条寿命的主要原因：
1、 切削时带锯条要在金属切割液充分冷却下进行。正常状态切屑应呈卷曲状、不发蓝，对不同的材料及不同的截面外形要选用不同的切削速度、进给速度及不同齿型的带锯条。
2、 通常锯条在磨合期的切削速度为正常速度的1/3～2/3，磨合期内的进给量也小于正常切削的进给量，一般取正常的1/4～1/3。磨和期限一般以切割（φ100）5～10锯为宜。
不锈钢锯条公司
影响锯条寿命的主要原因：
1、 切削时带锯条要在金属切割液充分冷却下进行。正常状态切屑应呈卷曲状、不发蓝，对不同的材料及不同的截面外形要选用不同的切削速度、进给速度及不同齿型的带锯条。
2、 通常锯条在磨合期的切削速度为正常速度的1/3～2/3，磨合期内的进给量也小于正常切削的进给量，一般取正常的1/4～1/3。磨和期限一般以切割（φ100）5～10锯为宜。
锯条的初期使用为磨合期，需要在切割材料长进行。
带锯条是近年来在国内很火热的一个名词，我国引进这个工艺已经29年。现今，我国的的工艺经济发展都是靠这个提升起来的，不仅是国民经济指标，还有社会经济发展要求。带锯条是专门为有色金属、碳钢、合金钢等等材料的切割工具。
它不仅有极高的性还有高红硬性，因双金属带锯条中的锯齿与锯带的金属成分不同，它的韧性、锋利程度都有了很大的区别。这也正是为什么双金属带锯条能在国内迅速发展下去的优势，它适用于几乎所有类型的金属连续锯切。随着社会需求的增加，国民对其所代表的切割工艺都有了很大程度的提升。如2/3齿形，是多个齿距组合成一个“循环齿距”，其中齿距为2齿齿距（12。
影响双金属带锯条在使用中出现断裂主要与以下几点因素有关：
1、根据锯带出现过大的弓形刀弯值可以判断，双金属带锯条在切削时带体所承受的切削抗力较大，以及锯床的两导向臂张开距离过大，此问题将加快带体出现塑性形变，终造成带锯条出现金属疲劳引起断裂。
2、所切材料的特性与切削三要素匹配不理想，切削区冷却润滑排屑不畅，以及上导向定位块存在不良缺陷，将加速缩短双金属带锯条的使用寿命。
3、检查锯床、锯条垂直调整度可能存在不良，这个问题将导致锯条切削时形成齿尖、带体磨损受力不匀，导致双金属带锯条出现不耐切、切斜等故障。
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