怎么解决中药粉碎机轴承过热的问题
许多使用者在操作中药粉碎机时会出现轴承过热现象，这种情况是正常的吗？
据了解，轴承过热的原因有很多，例如两个轴承座不平，或者电机转子与中药粉碎机转子不同心时，会使轴承受到附加载荷的影响，从而导致轴承过热。在这种情况下，必须立即停止并排除故障，以避免过早损坏轴承。
轴承润滑油过量、过少或老化也是轴承过热和损坏
中药粉碎机厂家
怎么解决中药粉碎机轴承过热的问题
许多使用者在操作中药粉碎机时会出现轴承过热现象，这种情况是正常的吗？
据了解，轴承过热的原因有很多，例如两个轴承座不平，或者电机转子与中药粉碎机转子不同心时，会使轴承受到附加载荷的影响，从而导致轴承过热。在这种情况下，必须立即停止并排除故障，以避免过早损坏轴承。
轴承润滑油过量、过少或老化也是轴承过热和损坏的主要原因。应根据使用手册的要求，及时定量地添加润滑油。一般来说，润滑占轴承空间的70%。太多或太少都不利于轴承的润滑和传热。
此外，当轴承盖和轴太紧时，轴承和轴过紧或过松都会导致轴承过热。一旦出现这一问题，设备的运行就会产生摩擦噪声和明显的摆动。此时，轴承应停止操作拆卸轴承，摩擦部件应进行修整，然后根据要求重新装配。
中药有几种粉碎方法
1.干法粉碎
指的适当干燥，使中的水分通过一定限度(一般应小于5%)再粉碎。除特殊中药外，一般采用干法粉碎。
包括混合粉碎和单独粉碎。
2.湿法粉碎
在中加入适量的水或其他液体并将其磨碎的方法(即加加液研磨法)。通常的液体是以遇湿不膨胀，两者不改变，也不妨碍的为原则。
湿法粉碎的优点：加入液体可降低分子间的引力，易于粉碎；对于某些刺激性或毒性很强的，这种方法可以避免粉尘飞扬。
3.低温粉碎
在低温下，材料的脆性增大，易粉碎，是一种新的粉碎方法，适用于脂胶和膏体。
4.超细粉碎
超细粉通常分为微米、亚微米和纳米粉。1-100 nm的粒径称为纳米粉末，0.1μm称为亚微米粉末，1μm称为微米粉末。
很多中医和中医院都会使用到中药粉碎机，但是如果大家用过中药粉碎机都会发现，粉碎机很多时候都会出现震动的现象，但是这个现象也不是说无法解决，实际上粉碎机震动是有很多的解决方案的，下面小编就给大家提供一些解决方案，大家下次遇到同样的情况可以尝试一下。
(1)电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。
(2)粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。
(3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。
(4)原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。
(5)粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在安装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振动。
(6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换;粉碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。
(7)粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，好采用软联接。
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