涂层出现失光现象有哪些影响因素涂层出现失光现象有哪些影响因素：失光现象的产生主要是涂膜在固化成膜时产生了污染、表面张力不稳定，终固化后表面微观不平整造成失光。其主要形成因素有：喷涂环境卫生较差，存在大量；涂料使用中并不纯净，含有大量杂物或杂粉；喷涂质量较差，表层不平整；工件前处理后表面仍残留有大量杂物；烘烤固化过程中存在急冷现象；升温速度过慢，涂层在未完全熔融状态下有部分开始反应；
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涂层出现失光现象有哪些影响因素
涂层出现失光现象有哪些影响因素：失光现象的产生主要是涂膜在固化成膜时产生了污染、表面张力不稳定，终固化后表面微观不平整造成失光。其主要形成因素有：喷涂环境卫生较差，存在大量；涂料使用中并不纯净，含有大量杂物或杂粉；喷涂质量较差，表层不平整；工件前处理后表面仍残留有大量杂物；烘烤固化过程中存在急冷现象；升温速度过慢，涂层在未完全熔融状态下有部分开始反应；涂料存在缺陷，反应时放出过量小分子物质；涂层表面丰满度在设计时不足等。
低温固化粉末涂料的配方设计
低温固化技术应用于粉末涂料逐渐成为行业热点。涂料实现低温固化的途径，影响因素、低温固化粉末涂料的配方技术、涂料体系，并比较了低温热固化、NIR固化和UV固化技术的特点。低温固化粉末涂料的配方设计：对于低温固化粉末涂料，需要选择低熔融温度和熔融粘度，高表面张力的树脂；提高环氧聚酯的乘积浓度，降低反应活化能。据此我们可以确定设计低温固化粉末涂料的配方时，选择原材料可以从低分子量的环氧和聚酯，尽量少的颜填料，高活性固化剂，合适的催化剂这些方面来考虑。
耐高温涂料被广泛用于各种行业
一种耐高温涂料是环氧酚醛涂料，其中酚醛树脂和环氧树脂在室温下发生化学反应，并将粉末涂料暴露于350-400°F的温度下以加速涂料中添加剂的固化。 环氧酚醛树脂可以抵抗各种物质的，通常用于浸泡，储罐衬里以及高温油和盐水浸泡。即使在高温下，耐高温涂料仍然可以为产品提供良好的耐腐蚀保护涂层，并且各种涂层都可以满足日常需求。 因此，耐高温涂料被广泛用于各种行业。通常在钢铁和其他基材制造行业中，工人使用耐高温涂料在已完成加工操作的材料表面上施加高温粉末涂料。 同时，涂层不仅可以改善材料的美观性，而且可以为材料提供长期的保护。
环保粉末涂料迎来发展的“黄金时期”
粉末涂料的环保、节能与经济性能，也会不断被人们认识并接受，终会成为工业、民用、建筑等领域的涂料品种。”刘泽曦说。据介绍，粉未涂料的生产过程基本无“三废”排放。经过近30年的发展，我国粉末涂料的生产工艺技术已经非常成熟。粉末涂料的产品收率超过95%，生产过程中产生的含量小于5%的超细废粉通过回收系统回收后，可以重新用于生产、基本做到了零排放。同时粉末涂料的储存、运输及销售环节，没有溶剂型涂料固有的火灾隐患和环境隐患，运输、储存与使用安全。更重要的是粉末涂料的涂装（即使用）过程无污染物排放。粉末涂料的一次上粉率可以达到70%以上，过喷的粉末经过回收系统回收后返回供粉桶中，与新粉按一定比例混合后重新使用，其综合利用率超过95%。即便是剩余的5%废粉，也可由涂装企业回收，交给生产厂家重新加工后再用，真正做到了“三废”的零排放。与液体油漆相比，粉末涂料的优势更加明显。
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