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轧钢是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，轧钢机设备自动化程度高。从平炉出来的钢锭也可以成为钢板，但首先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧机上进行轧制，工序改用连铸坯简单多了。
一般连铸坯的厚度为150～250mm，先经过除磷到初轧，经辊道进入精轧轧机，精轧钢机由7架4辊式轧机组成，机前装有测速辊和飞剪，
六辊可逆冷轧机厂
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视频作者：无锡腾达海川新材料有限公司
轧钢是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，轧钢机设备自动化程度高。从平炉出来的钢锭也可以成为钢板，但首先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧机上进行轧制，工序改用连铸坯简单多了。
一般连铸坯的厚度为150～250mm，先经过除磷到初轧，经辊道进入精轧轧机，精轧钢机由7架4辊式轧机组成，机前装有测速辊和飞剪，切除板面头部。精轧钢机的速度可以达到23m／s，轧机成品分为钢卷和锭式板两种，经过热轧后的钢轨厚度一般在几个毫米，如果用户要求钢板更薄的话，还要经过冷轧机。
冷轧机在金属轧制过程中，轧制材料主要是由于轧辊施加的力，发生变形的现象，实际上这种变形是可以控制的，我们可以设定冷轧机的参数，从而可以有效地控制变形。在这种情况下，但是参数设置，轧机的尺寸也会出现相应的变化，所以这也会涉及到中间辊间隙的变化。
为了避免这一点，在冷轧机的设计制造中，实际上应该是这方面的关键考虑因素，为什么当它受到反力时，材料的轧制变形会随之发生，我们常说反力，是由于冷轧机辊缝刚度系数的影响。，且容易产生变形，因此要有效地解决这一问题，关键是要有效地控制冷轧机的刚度。
对六辊冷轧机进行质检工作，其主要的，是检查其哪些方面
对六辊冷轧机进行质检，主要的，是对冷轧机的外观、尺寸和性能这三个方面进行检查。其中，六辊冷轧机外观，主要是板型和表面缺陷这两个，而在尺寸上，主要是为其的长度、宽度和厚度这三个。
六辊冷轧机中，其的窜辊，是为了保证什么
六辊冷轧机中的窜辊，是为了保证带钢的出口板型的，而且，一般是在中间辊上来进行。其的理论值计算，是与支承辊、中间辊以及工作辊这三个的辊径有关的，此外，还与中间辊的修正系数有关。
上述这些，可以说，是六辊冷轧机中的重要和基础知识，也是很具有实用性的。因为，其是可以来增加我们这方面的知识量的。进而，通过其的实际应用，提升冷轧机的使用效果，以及其的利用价值。
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