塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。
对于现在的产品喷油都会有很大的帮助。每个人都想知道关于塑料喷油丝印的五大构成要素，下面这个内容就为大家好好的讲一下：
丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台和承印物是丝印的五大要素，它们共同发挥作用，形成应用范围广、色彩立体感强、耐光度大、可印刷的丝印技术。因为丝印丝的网印
塑胶表面喷涂加工
塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。
对于现在的产品喷油都会有很大的帮助。每个人都想知道关于塑料喷油丝印的五大构成要素，下面这个内容就为大家好好的讲一下：
丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台和承印物是丝印的五大要素，它们共同发挥作用，形成应用范围广、色彩立体感强、耐光度大、可印刷的丝印技术。因为丝印丝的网印版、刮印刮板、印刷台这三个变量量不大，真正影响丝印产品成败的是承印物的预处理与油墨的正确选择。网印不仅可在平面印刷，还可印在曲面、球面承印物、凹凸面等承印物上，不受承印物纹理的限制。因此，广泛用于 PE、 PP、 PET等材料的塑料瓶中。
考虑到墨水的粘附性，未处理过的 PE、 PP塑料瓶上是难以形成精美丝印的。所以，丝印前往往要对塑料瓶进行极化处理，尽管方法很多，业界一般会选择采用火焰处理法。在这个过程中， O、N0、 OH、 NH等火焰中产生的自由基会从 PE、 PP等表面释放出氧气，通过改变塑料瓶表面无极化的润湿性，从而提高丝印油墨在塑料瓶上的附着力，确保精美图案的稳定成型。
与此同时，丝印油墨的选择也是关键。美国诺固光固化墨水、德国迪高光固化墨水、日本十条光固化墨水、法国杜比光固化墨水，它们性质各异效果各异。有些，可以丝印在免处理的 PET瓶上，能够获得高粘合效果；有些，具有良好的粘稠、流动性、抗化学性能；另一些，有可挠性，处理过的塑料瓶耐化学药品性能强，附着力好；有些，具有颗粒细腻，色密度高，印刷适性好的特点。
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当前用于纸张的 UV涂料通常是由含不饱和双键的树脂、活性单体、光引发剂和消泡剂、流平等剂组成。UV光油经胶印、丝印等印刷工艺处理后，在紫外光的作用下，所产生的游离基团与不饱和双键发生自由基聚合，在印刷品表面形成一层光滑致密的薄膜。今日就为大家介绍一下 UV光油的应用及常见问题的解决对策。
不会对环境造成污染，用的高压灯来提供涂料，这种能量是冷光能，减少火灾危险，改善工作环境。因为 UV光油的不挥发份超过99%，且或没有低分子有机分子有机挥发物(VCD)，因此在光固化过程中，几乎没有溶剂甚至无溶剂挥发。节省了场地和能源，由于 UV光油在固化过程中不需要普通油光油干燥烘道等辅助设备，且 UV固化机体积小，有效利用率高，因此大大节省了场地和能源，减少了前期设备投资。由于光油可以在瞬间进行光固反应，所以可直接叠放或进入下道工序，从而大大提高了 UV光油的生产效率。耐化学腐蚀， UV光油经紫外光固后，形成网状交错的网状结构，具有较强的性和耐化学腐蚀性。
漆面差，亮度不够， UV光油除要求特殊哑光、平光等效果外，一般要求 UV光油的光泽度越高越好：
首要理由
A、 UV光油本身粘度过低，以致印刷层太薄。
乙醇、等非反应溶剂稀释过度。
光固树脂本身光泽度不高。
纸的吸光性太强 E网纹辊太细，造成传送光油过少。
F，刮板，版面目数选择不当。
对策：
选择高光亮度的光固树脂。
适当增加光油的粘度。
严格控制乙醇、等添加量。
对于透气性强的纸张，可以先涂一层底胶或选用致密纸。
适当增大网纹辊的直径。
降低的硬度。
印刷时，也可选择目数较低的网版，以增加涂层厚度。
UV漆，很多朋友都已经对它的使用和组成成分有了一个比较的了解，但是近听说不少朋友对它的优缺点以及施工方法都很感兴趣。
现在我在这里用较少的时间来给大家介绍一下吧，如果有朋友也对这个问题比较感兴趣，那么就一起来看看吧。
UV涂料优点
UV漆大的特点是色彩相对于其它涂料而言更明亮，而且固含量极高，能在短的时间内将漆膜固定，而且漆膜本身比较坚硬，还具有耐酸碱、耐刮伤等特点，不容易受到破坏.
2、环保，现在都流行低碳生活， UV漆在生产过程中没有添加任何对人体健康有害的物质，所以 UV漆不会对工人造成伤害，在使用过程中， UV漆更是不会散发有害气体，所以任何消费者都可以放心使用，而且施工比较简单，给施工人员带来很大困难。
UV涂料缺陷
UV漆之所以没有像其它涂料那样受欢迎，主要原因是 UV漆在生产过程中需要大量的生产设备，很多生产商不愿在这方面投入更多的资金，因为这些设备一旦运转，每天的消耗就比较大，生产商通常不愿意生产大订单。
油喷加工中的常见问题与对策
例外情况：喷油拉丝对应解决方法：因为油漆太浓，再加点开油水就好，情况好时，可以用量杯。
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