双平台激光切割机
采用双平台设计，充分节省了设备上下料的时间，使激光器始终保持在加工状态。H3加工幅面为350mmx500mm，适合SMT行业贴装后分板及覆盖膜开窗等工艺，更可选配摄像头靶标预对位系统，省去因靶标对位而占用的加工时间。
伴随着电子技术的日新月异，设计者正在将越来越密、越来越小、越来越多的元器件装配到更小、更薄、更不规则的电路板上，这对后续的分
膜切激光加工
双平台激光切割机
采用双平台设计，充分节省了设备上下料的时间，使激光器始终保持在加工状态。H3加工幅面为350mmx500mm，适合SMT行业贴装后分板及覆盖膜开窗等工艺，更可选配摄像头靶标预对位系统，省去因靶标对位而占用的加工时间。
伴随着电子技术的日新月异，设计者正在将越来越密、越来越小、越来越多的元器件装配到更小、更薄、更不规则的电路板上，这对后续的分板工艺带来的更大的挑战，为此，我们提供了一种更环保、快捷、精密、可靠的方案来满足这一趋势的需求。
激光切割机的切割质量受哪些因素的影响
很多人应该都知道激光切割机的切割质量和切割效果并不是固定的，它其实会因为一些原因而发生变化，这就是为什么大家反映出激光切割机切割质量参差不齐的原因。那么激光切割机的切割到底会因为哪些因素而产生变化呢？
1、图像的制作，这个是其制作的重要的原因，精度，线条流畅没有锯齿的形状，并且在钣金加工的制材上面的排版地方使用，尺寸正好才可以，图像制作的精度影响光纤激光切割机的切割。
2、功效不同，依据制材的不一样，分别设置使用这种材质的不同，比方说有高反光的材质和不锈钢、碳钢这种普通的金属材质，光纤激光切割机的切割是不同的;光纤激光切割机。
FPC激光切割机常见问题
1．激光切开加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺发生的剖析
以上状况的呈现，首要思考切开低碳钢时呈现毛刺的要素，但不行简略地加速切开速度，由于添加速度有时会呈现板材切开不穿的状况，此种状况在加工敷铝锌板时尤为杰出。这时应归纳思考机床的其他要素加以解决，如喷嘴是不是要替换，导轨运动不稳定等。
2．切开加工小孔变形状况的剖析
这是由于机床在加工小孔时不是采纳爆i炸穿孔的方法，而是用脉冲穿孔的方法，这使得激光能量在一个很小的区域过于会集，将非加工区域也烧焦，形成孔的变形，影响加工质量。这时咱们应在加工程序中将脉冲穿孔方法改为爆i炸穿孔方法，加以解决。而关于较小功率的激光切开机则恰好相反，在小孔加工时应采纳脉冲穿孔的方法才干获得较好的表面光洁度。
如何使用金属激光切割机加工出好的样品
1、焦点位置调整
激光功率密度影响切割速度，在知道使用何种焦长的透镜以后，焦点与工件表面的相对位置对切割质量很重要。由于焦点处功率密度高，大多数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面，或稍微在表面以下。在整个切割过程中焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时，透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需要及时调整焦点位置。
2、气体压力
气体的类型和压力会对激光切割机的切割速度产生较大影响。对大多数金属激光切割则使用活性气体（只要是氧气），形成与炽热金属发生氧化放热反应，这部分附加热量可加快切割速度1／3～1／2。
激光切割实践表明，当气体为氧气时，它的纯度对切割质量有影响。氧气纯度2％会减少50％的切割速度，并导致切口质量变差。
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