搅齿造粒机配置常用解决方案 三亿农业公司

加工商品有机肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。配套需要发酵翻堆机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。

半湿物料粉碎机是一种新型单转子可逆式破碎机，对物料含水率适应性强，尤其对发酵后的腐熟垃圾或其它含水率≤30%的物料可进行制粉。制粉粒度可达到20~30目，能满足一般制肥造粒设备的进料粒度要求，造出的粒度表面光滑，是有机肥生产的理想设备。

卧式混合搅拌机是我公司新一代混合设备。混合均匀度高，残留量少，适合于配合饲料，浓缩饲料、添加剂预混料的混合。具体特点是：物料得到充分的混合。从而提高了混合均匀度；采用新颖的转子结构，转子与壳体的间隙可调至接近零位，有效地减少了物料残留量；机内装有油脂添加管道，总体结构更加合理，外形美观，操作维修方便。

有机肥湿法造粒机又称为内转搅齿造粒机广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较多，运转平稳，设备坚固，使用寿命长，而被广大用户选择为理想产品。典型应用物料：鸡粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等。对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的性，粒子为不规则球粒。该机合格成粒率高达80-90%以上，适应多种不同配方，有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓，大球率15%，颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机更适合有机肥发酵后直接造粒，节约干燥工序，大大降低制造成本。

如何有效调节生物肥料造粒机的温度，确保造粒工艺

生物肥料造粒机的温度控制保证了低温造粒过程。隔离剂接驳系统能有效解决生产中的粉尘问题,添加的隔离剂不会造成太多浪费。隔离剂接收连接后可以再次操作。有机肥料造粒机的其他模式也可以在没有操作者仔细和密切监督的情况下形成。该方法是使用一个由电机驱动的带槽进料输送机来支撑和分离从模具到造粒机的材料。

生物肥料造粒机的技术特点:采用全过程冷加工新工艺,加工温度低,可防止橡胶添加剂熔化后再结晶,破坏原精制添加剂粒径,大限度保证配方设计的“精制增溶”特性。通过有机肥料造粒机熔化的聚合物从热模具中挤出,并通过扭曲在模具表面上的扭转刀切割成颗粒。螺杆速度的控制螺杆速度直接决定胶量和挤出速度。正常生产总是希望尽可能达到高的速度和高的产量。当挤出机要求螺杆转速从起始转速到所需的工作转速时,可用的速度控制范围很大。有机肥造粒机色母粒着色技术在应用和实践中也在不断完善。长链分子之间有很强的吸引力,这使得聚合物表现出各种机械功能,从而在成型过程中表现出许多不同的功能和行为。

有机肥造粒机生产节能方法达到环保要求

1、滤芯上包扎卫生纸。在柴油、机油滤芯上包扎卫生纸，冬季包4层过滤。吸附性能强的卫生纸，能提高油料清洁度，降低机油消耗量。

2、安装负压阀。安装负压阀可降低柴油机曲轴箱内腔气体雨衣力，防止机油外渗和窜烧，延长机油使用周期，减少机油消耗。