三、预热：
钢结构的焊接，应根据钢种、板厚、接头的拘束度和焊接缝金属中的含氢量等因素，以及所用的焊接方法来确定合适的预热温度和方法。
四、引弧和熄弧：
1.钢结构加工中，引弧时由于电弧对母材的加热不足，应在操作上注意防止产生熔合不良、弧坑裂缝、气孔和夹渣等缺陷。不得在非焊接区域的母材上引弧，防止电弧痕迹。
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三、预热：
钢结构的焊接，应根据钢种、板厚、接头的拘束度和焊接缝金属中的含氢量等因素，以及所用的焊接方法来确定合适的预热温度和方法。
四、引弧和熄弧：
1.钢结构加工中，引弧时由于电弧对母材的加热不足，应在操作上注意防止产生熔合不良、弧坑裂缝、气孔和夹渣等缺陷。不得在非焊接区域的母材上引弧，防止电弧痕迹。
2.当电弧因故障终端或焊缝终端收弧时，应防止发生弧裂纹，一旦出现裂纹请清理后才可以继续焊接。
五、完工焊缝的清理
焊接完毕后，焊工应及时清理焊缝表面的熔渣和两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，查验合格后在规定部位打上焊工钢印。
接下来一起分析形成钢结构加工中这些焊接气孔的具体原因：
1.坡口及其周边相对范围内有油迹、锈斑、水渍、污物（特别是漆痕），是导致焊缝出现气孔的一个原因；
2.焊丝镀铜层局部脱落，以致该部位生锈，也会使焊缝产生气孔；
3.厚工件焊后未及时进行后热（去氧），或后热温度不够，或保温时间不够，都有可能使焊缝残留气孔；
4.表面气孔与焊材烘焙温度不够，升温速度太快，保温时间不够有直接的关系。
钢结构加工制作合同，和一般的加工承揽合同非常近似。但钢结构工程构件的加工制作合同，又是非常特殊的定制式合同。具有以下的特点：
1、合同所有构件的设计和加工，除少数标准件以外，都是按照每个工程的需要而单独定制加工的。因此一旦出现返工或者重作，对加工企业造成的损失是巨大的。
2、钢构件的数量和设计，也是根据工程要求和工程进度来安排的。往往是在工程安装过程中，又需要变更设计，或者增减构件的设计内容。为了防止因设计变更造成已制作的构件报废的情况，需要在合同中对此事先予以约定。
质量验收：
质量条款应包括三个内容：1、对加工材料质量的要求2、对制作质量的要求3、对保修的要求。由于质量条款是结算的前提，因此必须对以上三方面进行约定，以避免因材料质量、加工质量、保修上发生争议，影响结算。
对加工质量，应在以下几方面进行约定：
1、 材料的提供及要求
2、 制作质量的要求
3、 现场验收、出厂验收
4、 设计变更和返工后责任的归属
5、 保修期限
对质保期，一般宜约定为发货完毕之日到安装完毕之日，以免质保期按照惯例视为一年，质保金难以收回的情况。
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