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工业用铝锭

在我们日常工业上的原料叫铝锭，按照标准应叫“重熔用铝锭”，不过大家都习惯叫“铝锭”。铝锭是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：分别为铸造铝合金和变形铝合金。外铸是由抬包直接向铸造机浇铸，主要是在铸造设备不能满足生产，或来料质量太差不能直接入炉的情况下使用。铸造铝合金是以铸造的方法生产铝的铸件；变形铝合金是以压力加工的方法生产铝的加工产品。

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影响铝锭压铸固溶效果的因素

铝锭压铸的固溶能够显著的改善其物理性质，使其在强度、塑性、耐腐蚀性等都有着明显的改善，固溶的效果是关乎铝锭质量的重要因素。温度越高，强化元素溶解速度越快，强化效果越好。4、因材料流动性差，模具设计要尽可能减少流道转折，保证流道畅通。固溶处理时，还应当注意加热的升温速度不宜过快，以免铸件发生变形和局部聚集的低熔点组织熔化而产生过烧。

了解了导致压铸铝锭固溶效果的因素之后我们就可以更好的解决避免这类问题的发生，更好的保证铝锭的加工。

为什么铝锭能得到大量应用

铝锭在很多行业都得到大量应用，受到人们的广泛关注，其实这与铝锭的产品性能密切相关。

首先，铝锭的工艺性能好，采用先加工后喷漆工艺，铝锭可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状；

再者，铝锭的涂层均匀、色彩多样，的静电喷涂技术使得油漆与铝锭间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大；

后是铝锭不易玷污，便于清洁保养，氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。