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我国在废旧塑料的改革上一直是在有所推动,关于废旧塑料资源的再次回收操作另有很高的潜力可发展,对于废旧塑料行业尚有尤为大的需求空间。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线。今天的废旧塑料造粒机行业正在进行注重环保题目,在
全自动单机造粒机出售
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我国在废旧塑料的改革上一直是在有所推动,关于废旧塑料资源的再次回收操作另有很高的潜力可发展,对于废旧塑料行业尚有尤为大的需求空间。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线。今天的废旧塑料造粒机行业正在进行注重环保题目,在研究角度从废水、废气排放着手,根据废旧塑料造粒机的分外组织原理,操作特另外排水排气装置,在挤出的塑料冷却一小部分运用轮回水来措置,从而减少解决废水废气形成的污染,实现大限度的环保,这也是塑料造粒机行业需要进行起劲的偏袒。

塑料造粒机是一种常见的机械设备,在日常操作塑料造粒机的过程中,难免会出现各种各样的故障,影响机械正常生产,以下是对常见的塑料造粒机故障进行分析并提供产生原因、处置方法和故障分析,供大家参考和借鉴!

1、塑料造粒机主机电流不稳。
产生原因:喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良,不加热。某段加热器失灵或相位不对,螺杆调整垫不对,元件干涉。
处置方法:排除故障,检查喂料机,必要时更换轴承。检修主电机,必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象,检查调整垫。
2、塑料造粒机主电机不能启动。
发生原因:开车顺序有错,应检查熔断丝是否被烧环;主电机线程有问题;与主电机相关的连锁装置起作用。
处置方法:按正确开车顺序重新开车,检查顺序,检查主电机电路,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,检查润滑油泵是否启动。电机无法打开,关闭总电源等待5分钟以后再启动,变频器感应电未放完,检查紧急按钮是否复位。
3、塑料造粒机机头出料不畅或堵塞。
发生原因:物料塑化不良。加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。
处置方法:必要时更换,检查加热器,必要时与工艺员协商。核实各段设定温度;提高温度设定值;清理检查挤压系统及机头。
4、塑料造粒机主电启动电流过高。
发生原因:扭矩大,加热时间缺乏,某段加热器不工作。
处置方法:如不轻松,开车时应用手盘车,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
5、塑料造粒机主电机发出异常声音。
发生原因:主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
处置方法:更换主电机轴承。检查清理挤压系统。
对于常规三段全螺纹塑料造粒机螺杆来说,大约在压缩段的三分之一处,与塑料再生造粒机料筒壁相接触的某一点的塑料温度达到黏流温度,开始熔融。随着废旧塑料的向前输送,熔融的物料量逐渐增多,而未熔融的物料量逐渐减少,大约在压缩段的结束处,全部物料熔融而转变为黏流态,但这时各点的温度尚不很均匀,经过均化段的均化作用就比较均匀了。塑料造粒过程中的出现黑点问题是一个常见的故障现象,尤其是在彩色、浅色产品上表现尤为突出,往往是在后的大生产过程中。后螺杆将熔融物料定量、定压、定温地挤入机头。机头中口模是个部件,物料通过它便获得一定的几何形状和尺寸的截面,再经过冷却定型和其他工序,就得到已的制品。