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超微粉碎机的操作使用,开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中超微粉碎机的操作使用,开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中受损,然后把高机及辅机电控装置到位,再接通主辅机的管道路,每个管道口法兰装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶,保证管道的密封性,同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来,并接地,以避免静电火花
中药粉碎机厂
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超微粉碎机的操作使用,开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中
超微粉碎机的操作使用,开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中受损,然后把高机及辅机电控装置到位,再接通主辅机的管道路,每个管道口法兰装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶,保证管道的密封性,同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来,并接地,以避免静电火花引起的粉尘。每台单机试用运转之前,须检查机内是否有金属物品,如有即排除。螺栓是否牢固,皮带的松紧度,防护罩的可靠性等等。按下述顺序启动稳中有各台电动机,空车运行五分钟后,操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表,待空载电流稳定后,方可投料。投料后,不允许电流超过额定值为32.6A,否则应减迸给量,确保正常运转排料电动可定时工作。

近年来,节能理念不断推行,传统流化床式粉碎机也需要升级改进。不少药机企业在传统流化床式低温粉碎机的基础上,结合公司的自分流分级技术,提升设备的性能,从而降低能耗,集中力度分布,无粉尘污染。随着环保产业的推进,粉碎过程无粉尘逐渐成为检验粉碎机是否合格的基本条件。生产性粉尘是在生产过程中产生,并长时间漂浮在生产环境空气中的固体微粒。如不加以控制将破坏生产环境与工人的健康,机械的寿命,并对大气产生污染。因此,流化床式气流粉碎机在改进升级的过程中必须考虑进粉尘的因素,只有研发出环保型粉碎系统,才能达到生产环境的干净安全,不断满足制药行业特殊工艺的要求。
西药超微粉碎机特点,此类型粉碎机适用于超大型产量的化工生产以及矿山等粉碎作业。由于需要强大的气流带动物料撞击,所以其制造气流的功耗相当巨大。占用相当大空间。通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
年来,超微粉碎设备的应用越来越广泛,超微粉碎技术的出现为中产业的发展带来了革命性的变化,原本存在的中药材难以释放、难以吸收的问题迎刃而解。
中药超微粉碎机的工作原理较为简单,当物料进入粉碎室后,由旋转的锤子击碎来获得理想的粉碎效果,粉碎好的物料将自动进入捕集袋,而余下的粉尘则由吸尘箱经布袋过滤回收。在整个生产过程中,可以实现环境的无粉尘飞扬,物料率利用,企业成本降低,且粉碎室装拆与清洗方便,是制药、化工、食品等行业寻找已久的新一代粉碎设备。
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