电联焊的特点
(1)质量好只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部有良好的熔透性，而且透度均匀，表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。
(2)效率很高在管道的di一层焊接中，手工弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊，因此手工弧焊可提高了效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，则速度提高更快。在第 二层电弧焊
焊工考试科目
电联焊的特点
(1)质量好只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部有良好的熔透性，而且透度均匀，表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。
(2)效率很高在管道的di一层焊接中，手工弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊，因此手工弧焊可提高了效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，则速度提高更快。在第 二层电弧焊盖面时，平滑整齐的弧焊打底层非常利于电弧焊盖面，能保证层间良好地熔合，尤其在小直径管的焊接中，效率更显著。
根据凹槽的形状，将凹槽分为i形（无凹槽），v形，y形，双y形，u形，双u形，单v形，双Y形，J形等。V形和Y形凹槽易于加工和焊接（被焊接的零件不需要翻转），但在焊接后容易出现角度变形。在相同的焊接厚度下，U形凹槽的填充金属含量远小于V形凹槽，但是U形凹槽的加工更为复杂。
根据高频电流在工件中产生热量的方式，高频焊接可分为接触式高频焊接和感应式高频焊接。当与高频焊接接触时，高频电流通过与工件的机械接触传递到工件。在感应高频焊接中，高频电流通过工件外部感应线圈的耦合在工件中产生感应电流。
因为生产经理和焊工不听工艺技术，所以他们认为这些技术文档毫无用处，甚至不屑以自己的方式完成产品焊接。盲目增加焊接热量输入，牺牲产量。
在热轧，氧气切割和焊接的加热和冷却过程中会产生残余应力。首先，在冷却部分中形成压应力，然后在冷却部分中形成拉应力。外观缺陷（表面缺陷）是无需借助仪器即可在工件表面上发现的缺陷。常见的外观缺陷包括咬边，焊缝结节，凹陷和焊缝变形，有时还会出现表面孔隙和表面裂纹。单面焊缝的根部不焊接。
摩擦焊接生产效率很高。原则上，几乎所有可以热锻的金属都可以进行摩擦焊接。摩擦焊也可用于焊接不同的金属。适用于直径zui大为100mm且横截面为圆形的工件。
在电极和助焊剂未干燥的情况下，金属电极表面的锈蚀和油渍以及助焊剂会增加孔的体积，因为焊丝中的锈，油和水分会在高温下分解成气体温度，这将增加高温金属的温度。气体含量。如果焊接能量太小，则焊池的冷却速率太快，不利于气体逸出。焊缝金属的脱氧不足还会增加氧气孔。
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