无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂，并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥。无水炭素炮泥用碾泥机医制而成碾压时先放油，然后放块料(粘土和沥青)，待粉碎后再放粉料(焦粉和熟料粉)，压好混匀，当符合标准后即可出泥。 无水炮泥的性能 大高炉对铁口工作质量要求高，为了维护好出铁口，根据工作条件，一般要求炮泥应具有下列的性能： ①良好的作业性，能容易从泥炮中推出，并具有高的充填密度
废炮泥回收
无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂，并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥。无水炭素炮泥用碾泥机医制而成碾压时先放油，然后放块料(粘土和沥青)，待粉碎后再放粉料(焦粉和熟料粉)，压好混匀，当符合标准后即可出泥。
无水炮泥的性能
大高炉对铁口工作质量要求高，为了维护好出铁口，根据工作条件，一般要求炮泥应具有下列的性能：
①良好的作业性，能容易从泥炮中推出，并具有高的充填密度；
②开口性能好，开口时开口机的钻头易钻入；
③耐高温卉铁的冲刷和侵蚀；
④体积稳定性好，即高温情况积变化小；
⑤耐火度高，>1580℃；
⑥在常温下具有一定的可塑性。
以矾土熟料颗粒和焦粉为骨料，各配比一定，研究焦油加入量(外加)对无水炮泥性能的影响。焦油的加入量对无水炮泥的性能影响很大。随着结合剂加入量的增加，无水炮泥的可塑性变好，但是体积密度变小，显气孔率增大，常温耐压强度和抗折强度减小，烧后线膨胀变小。由于无水炮泥在压炮时须有较好的可塑性，而使用过程中又需要有良好的抗冲刷及抗侵蚀性能，因此，无水炮泥中焦油的加入量应有严格的控制范围，通常在12%～25%。
焦油-沥青结合剂是传统的无水炮泥结合剂。焦油中含有较多的酚、、二与酚等活性化合物，因此具有良好的黏合性能。沥青是由多种高分子化合物组成的混合物，是一种高黏度的有机液体。沥青中含有较多的游离碳和残存碳，有利于提高炮泥抗渣侵蚀性。焦油-沥青结合炮泥的优点是抗渣性较好且造价低廉，使用过程中水蒸气产生少，有利于保护高炉炉缸碳砖。同时，焦油的润滑性能优良，为炮泥提供了良好的流动性以及塑性。但也有其局限性，焦油在高温环境中挥发出有害气体会污染环境，而且在性能上也不如树脂结合剂。因此，焦油结合剂在早期时大量使用，后来逐渐被树脂结合剂和复合环保型结合剂所取代，目前只有部分钢厂为降低成本而使用。
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