具体的热旋压工艺：在压机上安装好需要旋压翻边的封头（压鼓或预压完成）以后，让封头旋转，同时用加热枪进行加热，当加热温度高于650℃时即可进行旋压，通过内、外部模具的不断旋转挤压来完成封头的翻边，通过安装在移动本体上的标尺或数字编码器反馈距离来判断封头的直径是否加工到位（需要预留封头冷却后的收缩尺寸），封头旋压完成后关闭加热枪。出于这个目的，有规定对封头拼接焊缝位置进行
异形封头供货商
具体的热旋压工艺：在压机上安装好需要旋压翻边的封头（压鼓或预压完成）以后，让封头旋转，同时用加热枪进行加热，当加热温度高于650℃时即可进行旋压，通过内、外部模具的不断旋转挤压来完成封头的翻边，通过安装在移动本体上的标尺或数字编码器反馈距离来判断封头的直径是否加工到位（需要预留封头冷却后的收缩尺寸），封头旋压完成后关闭加热枪。出于这个目的，有规定对封头拼接焊缝位置进行了一定的限制，但是实践之后才发现，这不仅容易造成材料的浪费，还不能确保焊缝变形后的质量。封头的终旋温度可达到850℃以上。
通常情况下，锥形封头是应用在轻度密封的场所，为了适应生产的需要，我们还要对这种封头进行适当的加固。当封头与筒体组焊之后，要进行的PT检查和表面酸洗，将焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物等杂质都清除干净。由于锥形封头的物理结构设计的和其他的封头有很大的差距，它在使用的时候其底部要承受很大的压强，而如果压强不均匀的话会使得封头的稳定性受到影响。
所以我们在选择封头之前先会考虑环境带来的影响，同的使用环境对于封头有不同的要求，而我们正是为了满足封头的使用环境的要求才购买特定的封头的。
当封头和封头的筒体在进行焊接成功之后，首先我们要做的就是及时清理掉封头焊缝和热影响区域或者是周围留有的污染物和焊渣，是可以进行pt的检查或者是封头表面的酸洗。
封头的表面我们工作人员也必须保护好其表面，不要出现表面划伤或者是磕碰的情况；尽量不要让封头和碳素钢发生直接的接触，因为可能会因为铁离子而造成比较严重的污染。
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