直接驱动电机简介
直驱是指直接驱动(Direct Drive)是新型的电机直接和运动执行部分结合,即电机直接驱动机器运转,没有中间的机械传动环节。典型的直接驱动技术的应用包括,以直线电机为驱动元件的直线运动部件和以力矩电机为驱动元件的回转运动元件。传统的传动技术是由电机旋转产生动力,通过机械传动环节(如:变速箱、减速器、丝杠、涡轮蜗杆),将动力放大,传递给执行部分,于是机
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直接驱动电机简介
直驱是指直接驱动(Direct Drive)是新型的电机直接和运动执行部分结合,即电机直接驱动机器运转,没有中间的机械传动环节。典型的直接驱动技术的应用包括,以直线电机为驱动元件的直线运动部件和以力矩电机为驱动元件的回转运动元件。传统的传动技术是由电机旋转产生动力,通过机械传动环节(如:变速箱、减速器、丝杠、涡轮蜗杆),将动力放大,传递给执行部分,于是机器运转。
直接驱动电机特点
寿命更长 – 维护更少:直接驱动系统中没有传统系统中丝杆、齿轮、皮带...等机械传动部件产生的磨损,直接驱动系统的维护时间和成本都会显著减少。
能效更高:由于减少了中间的传动部件和不必要的磨损,直接驱动系统较大程度上消除了能量传输过程中的损耗,能源利用的效率得以大幅的提升。
实时性更强:直接驱动技术消除了传统机械部件对机器启停速度和调整时间的限制,可以实现更快地启停操作,因此传动系统实时性更佳,动态性能更好。
直驱电机的优势应用也很广泛
所谓直驱就是将新型旋转电机或直线电机直接耦合或连接到从动负载上实现驱动。由于取消了传统系统中的许多中间环节,如皮带或链条或钢丝绳和齿轮箱等部件,结构大大简化,从而使整个系统具有低耗、高速、高可靠免维护、高刚度快响应、无需润滑、运行安静等优点。直驱技术被国外工业界称之为现代驱动技术中的方法和技术,被越来越多地应用到各行业中。
直驱电机在系统中必须满足以下条件
直驱式直线电机DDL1主要是为悬挂输送系统开发的
1)扁平型结构,限定体积;
2)单向运行,频繁起动,运行时间秒级;
3)起动电流要小于同容量电机,冲击小、响应快;
4)结构简单成本低、重量轻。单相直线感应电机具有多种不同结构,适用于不同场合。若要满足以上条件,需要采用结构简单的2极电容运行电机,其主副相线圈都只有一个,由于系统运行速度不快,因此电机极距较小,限制了槽宽的大小,为了放置线圈初级铁芯需大大增加槽高,槽高/槽宽比普通电机大,称之为深槽结构。
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