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卸料平台架体投入正式使用前，都属于安装阶段，卸料平台的牢固安装与否是后期卸料平台安全使用的。而现场实际搭设过程中却常常出现定位偏差、选材不当或安装不合理等常见问题。
1.卸料平台定位存在偏差。
不论是卸料平台先安装，还是卸料平台等施工升降机安装后再安装，卸料平台与施工升降机或与建
装配式卸料平台
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视频作者：邢台雷霆机械制造有限公司
卸料平台架体投入正式使用前，都属于安装阶段，卸料平台的牢固安装与否是后期卸料平台安全使用的。而现场实际搭设过程中却常常出现定位偏差、选材不当或安装不合理等常见问题。
1.卸料平台定位存在偏差。
不论是卸料平台先安装，还是卸料平台等施工升降机安装后再安装，卸料平台与施工升降机或与建筑物都应预留距离，那么在有一项未知的情况下来完成另一项的定位，总是会存在的偏差的。前几年都是等施工升降机安装完成后再安装卸料平台，这样能很好控制卸料平台与施工升降机以及建筑物的间距，但是却很难把控在卸料平台安装前的临边防护工作，作业人员在这一区域进行作业时也没有作业平台;所以现在大家多数会选择卸料平台与外架同时搭设完成，并在防护门安装前设置临时防护栏杆，很好地了作业人员的操作面，同时也控制了卸料平台与建筑物的间距。
但是，在实践过程中发现，在施工升降机未安装前，外架班组作业人员及技术管理人员在梯笼位置未确定的情况下，未按方案进行验算，更未向作业人员进行交底，仅凭作业人员根据经验估算立杆位置及宽度，在后期安装完升降机后时常出现偏位，存在一系列的问题难以把控：例如在施工升降机安装时，安装单位会出现私自拆除甚至割断影响附墙安装的外架杆件，破坏了架体的整体稳定性;又如在铺设卸料平台板时发现卸料平台与施工升降机间的间隙不好控制，有的间隙偏大致使卸料平台两侧存在较大的空隙，有的又间隔得太近，使得升降机在运行过程中可能碰到卸料平台架体，存在架体倾覆的危险。
工程建筑电动吊篮拆卸过程与安裝过程
拆卸流程
电动吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，再装的先拆。
电动吊篮拆卸的关键因素：
1、降落悬吊训练练习服务平台碰地;
2、钢丝绳松弛御载;
3、拆卸钢丝绳;
4、拆卸电控系统;
5、瓦解服务平台;
6、取平衡重;
7、瓦解悬挂系统固定支架;
8、原料消除。
疑难问题：
1、需按照工作职责进行拆卸，特别注意服务平台未立式且钢丝绳未安全系数御载之前，严禁进行平衡重的拆卸。
2、拆卸过程工具及零配件等一切物件，均不能抛掷，特别是在注意钢丝绳、电缆拆卸时不能抛扔，而尽量用坚固细细麻绳拽住，从高处缓慢缓解压力，或收上平屋顶再运输下床。
3、拆卸工作中相符合的下方应设置警示标志，工作人员担负检测。
4、电动吊篮上方所有原料拆卸后均应置放平稳，不能靠墙立或侧放或脚手架置放。
5、拆卸过程中，放钢丝绳、运输原料，尽量特别注意维护保养建筑物成品(如墙面、楼地面、水落管等)，选用可靠防范措施防止碰撞、擦挂损坏。
支架式电梯井操作平台
支架式电梯井操作平台根据不同电梯井道尺寸进行调整，平台所有构件之间可以采用螺栓连接，实现可装配式，可以循环使用。在高层及超高层施工过程中，电梯井位置由于直上直下贯通的特殊性，其施工质量、操作安全性及施工平台的适用性一直是施工中的一个关键控制点。一般在电梯井施工阶段传统的脚手架采用落地式或工字钢悬挑钢管脚手架，由于搭设高度较高，存在安全隐患，且成本较高，操作不便。
公司主要产品有各类施工防护棚（钢筋加工棚、安全通道、施工电梯棚、搅拌机棚、塔吊防护棚）、防护笼（一、二级电箱防护笼）防护平台（卸料平台、电梯井作业平台、钢筋堆放台、附着检修平台）等。
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