马氏体不锈钢焊材选用 在不锈钢中，马氏体不锈钢是可以利用热处 理来调整性能的，因此，为了保证使用性能的要求， 特别是耐热用马氏体不锈钢，焊缝成分应尽量接 近母材的成分。为了防止冷裂纹，也可采用奥氏 体焊材，这时的焊缝强度必然母材。 焊缝成分同母材成分相近时，焊缝和热影响 区将会同时硬化变脆，同时在热影响区中出现回 火软化区。为了防止冷裂，厚度 3mm 以上的构件
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马氏体不锈钢焊材选用 在不锈钢中，马氏体不锈钢是可以利用热处 理来调整性能的，因此，为了保证使用性能的要求， 特别是耐热用马氏体不锈钢，焊缝成分应尽量接 近母材的成分。为了防止冷裂纹，也可采用奥氏 体焊材，这时的焊缝强度必然母材。 焊缝成分同母材成分相近时，焊缝和热影响 区将会同时硬化变脆，同时在热影响区中出现回 火软化区。为了防止冷裂，厚度 3mm 以上的构件 往往要进行预热，焊后也往往需要进行热处理， 以进步接头性能，由于焊缝金属与母材的热膨胀 系数基本一致，经热处理后有可能完全消除焊接 应力。
奥氏体不锈钢焊接要点 总的来说，奥氏体不锈钢具有优良的焊接性。 几乎所有的熔化焊接方法均可用于焊接奥氏体不 锈钢，奥氏体不锈钢的热物理性能和组织特点决 定了其焊接工艺要点。 ①由于奥氏体不锈钢导热系数小而热膨胀系 数大，焊接时易于产生较大的变形和焊接应力， 因此应尽可能选用焊接能量集中的焊接方法。②由于奥氏体不锈钢导热系数小，在同样的 电流下，可比低合金钢得到较大的熔深。同时又 由于其电阻率大，在焊条电弧焊时，为了避免焊 条发红，与同直径的碳钢或低合金钢焊条相比， 焊接电流较小。
双相不锈钢的焊接要点 ①焊接热过程的控制焊接线能量、层间温度、 预热及材料厚度等都会影响焊接时的冷却速度， 从而影响到焊缝和热影响区的组织和性能。冷却 速度太快和太慢都会影响到双相钢焊接接头的韧 性和耐腐蚀性能。冷却速度太快时会引起过多的 α 相含量以及 Cr2N 的析出增加。过慢的冷却速 度会引起晶粒严重粗大，甚至有可能析出一些脆 性的金属间化合物，如 σ 相。
在熔合线的外侧，我们将它称之为“过 热区”，这个区域不仅晶粒粗大，还经常出现一种 名叫魏氏组织和索氏体的物质，使得这个区域的 韧性显著降低。过热区的外侧为“正火区”，该区 经过加热和冷却双重作用形成的一个结晶过程， 因此就产生了一种不仅细化而且细小均匀的铁素 体加珠光体。 正火区的外侧为“不安全重结晶区”，该区域 加热温度达到 AC1-AC3 的程度，就会使得该区域 中的钢中珠光体和部分铁素体这两种物质转变为 一种晶粒比较细的奥氏体，但是这种晶粒却仍然 保留部分铁素体，这种奥氏体在冷却时就会再次 转变为细小铁素体和珠光体，但是如果铁素体没 有熔入奥氏体，就不会发生任何转变，因此形成 的晶粒就会呈现一种比较粗大的状态，但是依然 保留了原始组织中的的特性，即带状特性。
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