电子器件水CPU是当今社会进水工业生产行业里的新技术应用之一，八十年代在工业生产中被广泛运用于制冷循环系统、换热器、燃气锅炉等用水系统软件。
我企业在消化技术性的另外与华东理工对此项技术性开展了认真细致的科学研究
，获得了开创性的进度。
据计算：与应用有机化学方式对比可节约机器设备投资60%~70%，节水80%，提高工作效率18%之上，
解决一吨水年节电1300KW
综合全程水处理器厂家
电子器件水CPU是当今社会进水工业生产行业里的新技术应用之一，八十年代在工业生产中被广泛运用于制冷循环系统、换热器、燃气锅炉等用水系统软件。
我企业在消化技术性的另外与华东理工对此项技术性开展了认真细致的科学研究
，获得了开创性的进度。
据计算：与应用有机化学方式对比可节约机器设备投资60%~70%，节水80%，提高工作效率18%之上，
解决一吨水年节电1300KW，而运行费仅占1/350。
仅节电、节水一项，当初就可以取回所有投资。更加优异的是，使用期限长，可持续
应用十五年之上，一次投资，很多年获益。
与传统的水处理技术相比，膜技术具有工艺简单、操作方便、易于自动控制、能耗小、无污染、去除杂质、运行成本低等优点，特别是几种膜技术的配合使用，再辅之以其他水处理工艺，如石英砂过滤、活性炭吸附、脱气、离子交换、UV杀菌等，为去除水中的各种杂质，满足日益发展的电子工业对高纯水的需要，提供了有效而可靠的手段，而且也只有应用了多种膜技术，才能生产出合格、稳定的高纯水，才能生产出大规模、超大规模、甚大规模集成电路，从而使计算机、雷达、通讯、自动控制等现代电子工业的发展和应用得以实现。值得一提的是：当原水的含盐量大于400mg/L时，纯水制造的除盐工序采用RO-离子交换工艺后，比早先单用离子交换可节约酸、碱约90%左右，使离子交换柱的周期产水量提高10倍左右，事实证明，可以降低纯水制造的运行费用和制水成本，可以减少工人的劳动强度，可以减少对环境的污染，并可使纯水水质得到提高并长期稳定。
在晶体管、集成电路生产中，纯水主要用于清洗硅片，另有少量用于药液配制，硅片氧化的水汽源，部分设备的冷却水，配制电镀液等。集成电路生产过程中的80%的工序需要使用高纯水清洗硅片，水质的好坏与集成电路的产量及生产成品率关系很大。水水中细菌高温碳化后的磷(约占灰分的20-50%)会使P型硅片上的局部区域变为N型硅而导致器件性能变坏，与传统的水处理技术相比，膜技术具有工艺简单、操作方便、易于自动控制、能耗小、无污染、去除杂质、运行成本低等优点，特别是几种膜技术的配合使用，再辅之以其他水处理工艺，如石英砂过滤、活性炭吸附、脱气、离子交换、UV杀菌等，为去除水中的各种杂质，满足日益发展的电子工业对高纯水的需要，提供了有效而可靠的手段，而且也只有应用了多种膜技术，才能生产出合格、稳定的高纯水。
元件的保养
水处理设备系统的浓水调节阀及并接在浓水出口的排放阀应处于完全开启状态。在此过程中。用过的反渗透膜元件一般要浸泡在1%亚和18%甘油水溶液中，然后储存在关闭的塑料袋中。至少3个月校准1次。呈现塑料袋破损的情况下，可储存一年左右，再运用时也不会影响其寿数和功能。当翻开塑料袋后，要赶快运用，以防亚在空气中被氧化，对膜元件形成不良影响。
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