浮舌塔板 为使舌形塔板适应低负荷生产，提高操作弹性，研制出了可变气道截 面（类似于浮阀塔板）的浮舌塔板。 浮舌板上的主要构件是舌头与浮阀的结合，既可令气体以喷射方式进人液层，又可在负荷改变时，令舌阀的开度随着负荷改变而喷射速度大致 维持不变。因此，这种塔板与固定舌片板相比较，操作较为稳定，操作弹 性比较大，一些，压力降也小一些。设计时把它的应力水平限制在一定的范
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浮舌塔板 为使舌形塔板适应低负荷生产，提高操作弹性，研制出了可变气道截 面（类似于浮阀塔板）的浮舌塔板。 浮舌板上的主要构件是舌头与浮阀的结合，既可令气体以喷射方式进人液层，又可在负荷改变时，令舌阀的开度随着负荷改变而喷射速度大致 维持不变。因此，这种塔板与固定舌片板相比较，操作较为稳定，操作弹 性比较大，一些，压力降也小一些。设计时把它的应力水平限制在一定的范围内，才能使它长期安全运行。
塔板类型:溢流塔板-舌型塔盘-斜孔塔盘 斜孔塔板 在舌形塔板上发展的斜孔塔板，斜孔的开口方向与液流垂直且相邻两排开孔方向相反，既保留了气体水平喷出、气液高度湍动的优点，又避免 了液体连续加速，可维持板上均匀的低液面，从而既能获得大的生产能力 ，又能达到好的传质效果。泡罩塔具有如下优点：（1）气、液两相接触充分，传质面积大，因此塔盘。
网孔塔板由冲有倾斜开孔的薄板制成，具有舌形塔板的特点。这种 塔板上装有倾斜的挡沫板，其作用是避免液体被直接吹过塔板，并提供气液分离和气液接触的表面。 网孔塔板具有生产能力大，压降低，加工制造容易的特点。穿流塔盘 穿流塔盘是无溢流装置的筛板塔，由于没有溢流装置，塔盘面积的利用率高，提高塔的生产能力，且简化了塔盘结构，造价降低，制造业更方 便。穿流塔盘的效率也较高，压降小。其主要缺点是弹性小，不适宜易聚 合生垢的系统。 工作时气体由孔缝中上升，对液体产生阻滞作用，在塔盘上造成一定的液层、气体鼓入此液层，形成泡沫层和雾滴层，进行传质过程。在塔盘 上与蒸汽接触的液体又不断地通过一些筛孔下落，在筛孔中形成了气、液 的上下穿流，因此称为穿流塔盘（或淋降塔盘）。填料的用材，往往只考虑制造成型方面的性能，所以可用多种材料制成同一型式和外形尺寸的填料，以满足不同场合的需要。但气、液并非同时在所有的筛孔中穿流，而是气流通过部分筛孔，在塔盘上与液体形成泡沫层， 液体则经过另外部分筛孔落下，而且气、液交互通过的孔缝位置是不断变 化着的。
塔器承载的载荷大致可以分为两种：长期作用的载荷和短期作用的载荷。压力载荷、温度载荷和重量载荷属于长期作用的载荷；阀片带有三条腿，插入阀孔后将各腿底脚外翻90°，用以限制操作时阀片在板上升起的高度。风载荷和载荷属于短期作用的载荷。长期作用的载荷与短期作用的载荷以载荷作用时间的长短进行区别，例如载荷，一般来讲，时的作用在数秒钟至数分钟不等，因此它的短期作用特征比较明显，风载荷亦是如此。把这两类载荷归入短期作用载荷是比较合理的。
二、吸收塔
在吸收过程中，根据操作过程中有无化学反应，可以将吸收分为物理吸收和化学吸收。
如用水吸收CO2（水洗），为物理吸收；在吸收过程中伴有化学反应，为化学吸收。
吸收塔是实现吸收过程的单元设备。
按气液相接触形态分为三类
一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；
二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；
三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。
塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。
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