石墨坩埚按其材料性质分为天然石墨坩埚、人造石墨坩埚，高纯石墨坩埚、玻璃炭坩埚等。按用途分有炼钢坩埚、炼铜坩埚、炼黄金坩埚、分析用坩埚等。 炼黄金坩埚 冶炼黄金用石墨坩埚要求具有高纯度和高密度。其体积密度要求大于1.80g/cm3，总灰分含量小于50×10–6。黄金坩埚通常用高纯高密度细颗粒石墨经机械加工而成。坩埚大小：l的容积，能熔fI：i000g黄铜．其重量为180g}2的容积。 炼铀盐用石
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石墨坩埚按其材料性质分为天然石墨坩埚、人造石墨坩埚，高纯石墨坩埚、玻璃炭坩埚等。按用途分有炼钢坩埚、炼铜坩埚、炼黄金坩埚、分析用坩埚等。 炼黄金坩埚 冶炼黄金用石墨坩埚要求具有高纯度和高密度。其体积密度要求大于1.80g/cm3，总灰分含量小于50×10–6。黄金坩埚通常用高纯高密度细颗粒石墨经机械加工而成。坩埚大小：l的容积，能熔fI：i000g黄铜．其重量为180g}2的容积。 炼铀盐用石墨坩埚提炼铀的石墨坩埚是大型的石墨坩埚，通常使用的有Ф400mm×700mm，Ф500mm×800mm。其制造工艺是选用低灰分的石油焦经煅烧破碎、磨粉、配料、混捏、挤压成型(或模压成型)、焙烧、多次浸渍、石墨化提纯而成。 分析用坩埚 石墨坩埚是化学元素分析中常用器具。
(1)炉前取样用石墨坩埚。在钢铁和有色金属冶炼过程中，炉前成分分析必不可少，石墨坩埚用作取样用。它具有耐高温性能好、高温强度高、与熔融金属不起反应、不浸润和不污染熔融金属及抗热震性等特性。在使用坩埚进行浇注时，应严格按照操作规范进行，以免损坏石墨坩埚。石墨坩埚是采用石油焦、沥青焦为原料，以煤沥青为黏结剂，经混捏、磨粉、压制、焙烧和石墨化制成毛坯，经机械加工成所需形状。石墨坩埚应保存洁净干燥场所，切忌污染。
(2)制造标准样用石墨坩埚。在钢铁和有色金属分析中，用石墨坩埚制作标准试样。
(3)化学分析用玻璃炭坩埚。玻璃炭坩埚具有机械强度高、不透气、耐化学腐蚀、热稳定性好、化性强、使用过程中无炭粉剥落、不产生污染等导电、导热及成本低等特点，在化学分析中，替代石英坩埚和铂金属坩埚。同时我们还可以了解到在高温使用的过程中，它的热涨系数就会变得很小，另外这款产品对于冷热方面的变化会有一定的抗性，也就是说可以适应环境的基本变化。 它是用糠铜或醇树脂为原料，加入少量固化剂，置于模具中并在一定升温速率下固化后，经焙烧而成，也可进行石墨化处理。
(4)定氧用石墨坩埚。用于钢铁氧分析，由光谱炭棒加工而成。
石墨坩埚改进后特点 碳化硅坩埚厂家分享
我公司着力生产碳化硅坩埚、石墨坩埚，在质量和工艺上不断改进，不断地提升导热率，使是、热度保持长时间不变，强度增加，不会出现裂纹的现象，不仅节约了能源，也提高了生产效率，是消费者们的产品。
石墨坩埚适用于各种有色金属，如熔炼铜、见金、银、铝、铅等等，它不仅适用范围广泛，而且优点多多，改进后的石墨坩埚更值得我们选择。
1、组织结构均匀，高强度，抗裂性能。
2、结构组织严密，小气孔，不易氧化与熔损。
3、导热速度快，密度高，减少溶解时间，节约能源，节省人力，增加效率。
4、不易被侵蚀，气孔直径比原来的要小。
5、化性能，表面经过特殊的化釉层处理。
我公司本着与发展的步伐不断前进，不断研发新的产品，改进原有产品的弊端，使产品的优势不断地显现，是用户选择的良品。
广泛应用石墨制品的重要性
随着石墨制品的广泛的应用和世界工业正在突飞猛进的向前发展，石墨制品已被国内外视为重要的工业矿物原料之一，特别是近几年，科学技术的发展，石墨制品已在各行各业发挥着重要作用。 利用石墨的特性，人们已经根据工程的需要又灵巧的制成了不同类型的制品：如高纯石墨制品、柔性石墨制品、复合石墨制品等等。为了提高使用性能还将石墨与纤维（包括合成纤维）、金属丝、金属网、金属加工板在一起制成复合石墨制品，而大大的增加了它的强度及弹性。复合石墨制品主要是与树脂类、合成橡胶、塑料（聚四氟材料、乙烯、丙系等）冷压或热合两种，还有液体石墨制品（即石墨乳等）及半液体石墨制品（即石墨润滑脂等）。只不过工业上使用的是石墨和碳化硅坩埚，其中石墨坩埚的导热性能较好，但是其容易被氧化，破损率大，而碳化硅坩埚比较石墨坩埚体积，大使用寿命较长。
制品在广阔的领域里发挥着它密封、耐温、耐腐蚀、导电、保温、抗压、、不易氧化等重要作用，已引起国内外的普遍重视。当然石墨制品也在悄悄的进入现代化办公用品中，如江西一家档案用品厂利用石墨膨胀加工成一定吸附药品能力的可保持一年不失药性的防虫圆片。还有北墅石墨矿生产的石墨润滑带，为国内木材加工行业解决了砂光机（多半是进口砂光机）配件的急需难题，填补了国内同类产品的空白。总之石墨制品已愈来愈被各个工业部门所利用，石墨制品的市场是远大而广泛的。 佛山市聚鑫隆主要从事石墨制品加工、石墨制品生产等，生产销售各种石墨制品、石墨模具、石墨坩埚、石墨电极、石墨材料等，欢迎咨询。国产石墨坩埚采用的是合成石墨，并且为了降低成本而减少了石墨的含量，由于工艺原因，厂家在其中加入大量粘土使之便于成型。
高纯石墨坩埚如何进行浇注？
在使用坩埚进行浇注时，应严格按照操作规范进行，以免损坏石墨坩埚。
1、在金属溶液达到预定的铸造温度时，在除渣、除气后，应将快进行浇注。
2、当进行浇注时，不应继续加热，以免导致吸气，长生金属烧损，同时会使坩埚壁腐蚀不均，从而缩短坩埚的使用寿命。
3、在使用旋转坩埚炉时，当完成一次浇注作业后，应将坩埚恢复到原有位置。
4、金属溶液在坩埚中保温时不可时间过长，否则将缩短坩埚使用寿命，并降低熔炼金属的质量。
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