佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。以自主为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。并且此干燥系统装置投资小、热、节能环保、降
电磁加热控制板电路
佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。以自主为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。并且此干燥系统装置投资小、热、节能环保、降耗，总运行成本比用蒸汽加热干燥系统节能30%-50%。
电磁感应加热在烘缸行业得到了广泛应用，取得了较好的效果，清洁、安全、Q效率较高安装方便特点，同时也为生产厂家取得了比以往更好的经济效益。
产品主要特点：
● 加热速度快，。能源效率可达95%以上。
电磁感应加热器与烘缸罩一体化，用电磁对缸面蒸汽水份均匀吸收与蒸发，提高纸质。
● 电磁烘缸非压力容器，表面加热，完全解决压力容器的安全事故。
● 无人值守。精温控制，提高了产品的。
● 节能环保。对大气及周围环境无污染，适合现代环保的要求。
● 设备损耗少。加热有效地降低了材料损耗。
● 烘缸表面横向温度调整，以满足特殊工艺要求电
● 解决了传统烘缸易生锈，易腐蚀的难题。
目前在造纸行业中，国内外大小厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中，传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足：能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强，各个工业部门都在不断改造老旧的设备，开发节能的新型设备。一些工业发达，相继用SCR、IGBT、sIT等电力半导体来实现电磁感应加热，频率也从低频、中频、超音频到高频、超高频。造纸烘缸电磁加热设备作为造纸生产线中的耗能大户，加热烘缸的改造，需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式，寻找一种简单方便又无污染的替代方案。
“感应加热”是一种合适的加热方式，具有热、加热均匀、安全等特点，在钢铁冶炼、汽车制造等行业已有成功应用。节能电磁加热造纸烘缸将“感应加热”应用到造纸烘缸设备的开发中，设计了一个小型试验纸机中频感应烘缸，并利用SIEMENS
S7-200系列PLC产品，开发了一套成本低、控制、操作方便的控制系统。经过调试运行，造纸烘缸电磁加热设备完全可以满足原有生产工艺的要求，运行稳定，节能效果明显，可以作为传统烘缸的替代产品，造纸烘缸电磁加热 节能电磁加热云母纸烘缸电磁加热改造有广阔的市场前景。●无需油或过热蒸汽做为中间介质，去掉了加热辅助设备的投入，生产和使用设备更加灵活。
电磁感应加热技术（或原有础改造）方案（附图简要说明）节能电磁加热云母纸烘缸
1、感应加热的原理是把电能通过电磁能的相互转换，终转化成金属内部的热能，达到加热的目的。线圈与被加热金属并不直接接触，能量是通过电磁感应传递。即以烘缸加热为例电磁感应直接作用于缸体发热，由缸体传导加热定型。
目前在造纸行业中，国内外大小造纸生产厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中，传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足，能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强，各个工业部门都在不断改造老旧的设备，开发节能的新型设备。检查电磁加热器运作是否正常，绿灯常量正常，用钳形表检查电流，每个分控制柜的小控制器电流控制在15A左右，三个分控制柜电流分别是45A左右。作为造纸生产线中的耗能大户，造纸加热烘缸的改造，需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式，寻找一种简单方便又无污染的代替。
机台操作与调试
1. 检查加热器及控制柜内各部位的螺钉是否紧固，按电气原理图
和安装示意图检查接线流程是否正确，无误后方可接通电源。
2. 将外部电源送入本机。将总空气开关拨至ON位置。
3. 逐步打开个开关，仔细检查各部位是否正常，确认无误后逐一开启。
4. 打开控制面板电源，给控温控仪设定温度，让电磁加热器启动。
5. 检查电磁加热器运作是否正常，绿灯常量正常，用钳形表检查电流，每个分控制柜的小控制器电流控制在15A左右，三个分控制柜电流分别是45A左右。
6. 检查温控仪的传感器是否接在对应的位置上，防止交叉接错 如不在对应的位置上，有可能导致错位加热，温度不受控制。
7. 打开全部的加热器，电流是否有波动，如果有较大的波动，要调整绕着铁管上的电磁线，加大间距，减少干扰即可。
佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，倡导节能工程重点单位，本着响应提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于领导地位。在金属热处理、焊接、熔炼、塑料等大量耗电的生产领域，节约电能是每一个企业追求利润da大化的目标。
 企业名片
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