脱硫循环泵中主要腐蚀物为氯离子，由于氯离子有强还原性，对于机械密封材料介质有侵蚀作用，使机械密封件发生表面腐蚀。加强密封面的冷却解决方法：增加旁路冲洗管线（如果没有的话）扩大旁路冲洗管线和/或压盖上的开孔。密封材料介质为石灰石和石膏浆液，固体含量（质量百分比）在35%左右；温度控制在70℃以内；压力0.8MPA；ph值在4—8之间；氯离子含量小于0.04%。其中氯离子的腐蚀
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脱硫循环泵中主要腐蚀物为氯离子，由于氯离子有强还原性，对于机械密封材料介质有侵蚀作用，使机械密封件发生表面腐蚀。加强密封面的冷却解决方法：增加旁路冲洗管线（如果没有的话）扩大旁路冲洗管线和/或压盖上的开孔。密封材料介质为石灰石和石膏浆液，固体含量（质量百分比）在35%左右；温度控制在70℃以内；压力0.8MPA；ph值在4—8之间；氯离子含量小于0.04%。其中氯离子的腐蚀厉害时可以穿透机械密封件。更严重的是异种金属在介质里共同作用，引起电化学性的侵蚀。导致镶环固定不牢。
虽然油泵机械密封的种类繁多型号各异,但是它们的泄漏点都基本相同。
大致都集中在：轴套与轴间的密封，动、静环间密封，动环与轴套间的密封，对静环与静环座间的密封和密封端盖与泵体间的密封。
油泵机械密封泄漏原因分析及判断
在安装静试时泄漏.机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量.如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题；
当泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题.在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；
盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；
泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效.此外,泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断.
机械密封的打扫与查看
1 机械密封的作业原理请求机械密封内部无任何杂质。在拼装机械密封前要完全打扫动环、静环、轴套等部件。
2 查看动态环外表是不是存在划痕、裂纹等缺点，这些缺点存渣浆泵用机械密封在会造成机械密封严峻漏泄。有条件的能够用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，压力水会进入拼装后机械密封的动态环密封面，将动态环分隔，机械密封失效。必要时能够制造工装在拼装前水压试验。当然机械密封在选型时根据在进行安装密封时往往都是有着非常好的有效空间形态，也可以确采用多弹簧或者说单弹簧及外内装式等等。
3 查看动态环座是不是存在影响密封的缺点。如动态环座与动态环密封圈合作外表是不是存在缺点。
4 查看机械密封抵偿绷簧是不是损坏及变形，顽强系数是不是改变。
5 查看密封轴套是不是存在毛刺、沟痕等缺点。
6 打扫查看一切密封胶圈是不是存在裂纹、气孔等缺点，丈量胶圈直径是不是在工差范围内。 具有泵送组织的机械密封还要查看螺旋泵的螺旋线是不是存在裂纹、断线等缺点。
常见密封圈的分类与存放：
1、按作用分类：分为活塞杆密封、活塞密封、防尘密封、旋转密封、弹簧张力密封、导向带、基础密封(O形圈、星形圈、挡圈、组合垫片、ED圈)、气动密封
2、按材料分类：橡胶密封圈(丁碃、氟胶、硅胶、三元乙丙、全氟醚)、聚氨酯密封圈、四氟乙烯密封
密封圈的存放：
1. 密封圈的的存放温度不要高于30摄氏度，防止发生高温老化现象;
2. 密封圈必须密闭包装，防止和空气的水分、粉尘等接触;
3. 密封圈须避免强光照射，防止密封圈发生臭氧腐蚀或老化提前。
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